Prentsatutako piezak cmpromesak gabe

Hotzean osatzea

Mundu osoko 16,000 bezero baino gehiagoren konfiantza dute

334-3344523_porsche-logo-zuria-ikur-klipart
bezero-miele
bezero-airubs
bezero-grohe
512px-Bosch-logotype.svg

Prentsatutako piezak TIGGESen

Inoiz kasualitatez ezer ez egitea, plangintza-prozesu zehatzak zehaztea, ingeniaritza-soluzio eta simulazio zehatzak ematea eta baita goi-mailako ekoizpena material onenekin egitea: hauek dira hotzeko konformazioaren sektorean gure jardueren oinarriak. Konfiantza ezazu gugan eta emaiguzu aukera aztertzeko a Aldatu zure lehen aktibatuta dauden pieza hotzeko edo konbinatuetara posible izan liteke.

gehienez 6 etapako prentsak

transmisio-denbora laburrak

Prozesuaren egonkortasuna

marrazki-zatia-2

Neurriak eta perdoiak

Hotzeko konformazioaren erronka azken produktua zuzenean fabrikatzea da. Horri esker, prozesatzeko osteko kostuak ahalik eta gutxien mantentzen eta modu ekonomikoan ekoizten dugu. 1925az geroztik dugun esperientziari esker, geometria konplexuenak fabrikatzeko aukera ematen digu tolerantzia-tarte estuetan prozesu egonkor batean.

± 0.1mm

Tolerantzia

180 mm

Length

2 - 23 mm

Diametroa

Material estandarra edo berezia

Materialak

Material guztiak bezala prozesatzen ari gara altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminio aleazioak, tenperatura altuko altzairuak, titanioa etab. gure makina eraginkor eta modernoetan, gehienez 6 konformazio-faseetan. Material estandarrak edo bereziak - zure marrazkiaren arabera fabrikatzen dugu. 

Postprozesatzea &
Amaitu

Osagaia zenbat eta konplexuagoa izan, orduan eta gehiagotan beharrezkoak dira postprozesatzeko urratsak. Finhes desberdinak egiten ditugu.

Tratamendu termikoak

Haria biltzea

Hari-blokeoak

Coatings

CNC-Mekanizazioa

Artezteko

Gainazalen tratamendua

marka

Hotzean konformatzearen abantailak

Hotzeko konformazio masiboa polifazetikoa da eta konponbide ezin hobeak eskaintzen ditu lotzeko eskakizun askotarako.

Lotzen duen kalitatea

Saiakuntza-prozesuak

3D eskaneatzea / Mikro eta makro analisia / Gogortasun proba / etab.

Ziurtagiriak

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Kalitate Txostenak

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-Txostena

Bidali zure marrazkia

Zure marrazkia egiaztatzen dugu eta zure eskaintzaren fabrikazio-teknologiarik eraginkorrenaren arabera kalkulatzen dugu

Igorritako informazio guztia segurua eta konfidentziala da

Prototipoak eta serie txikiak

Ingeniaritza, erreminten eraikuntza, alanbre-trefila eta bestelakoak ere barnean egiten direnez, gutxieneko kantitateak ekoizteko gaitasuna eta malgutasuna dugu, laginak eta prototipoak bezala, errentagarritasun handiarekin.

FAQ

Hotzeko konformazioa abiadura handiko konformazio prozesu bat da, non materialak plastikoki deformatzen diren. Prozesuan sortzen den konpresio-tentsioak funtsean materialaren propietateak aldatzen ditu, baina desberdina da material batetik bestera.

Finkagailuak ekoizteko erabiltzen den fabrikazio-prozesuak materiala prozesatzeko hainbat metodo hartzen ditu barne: hotzeko konformazioa, haria ijezketa eta apurketa- eta estrusio-prozesuak.

Hornitzen den metala lehenik luzera egokira laburtzen da eta, ondoren, modu koordinatuan eratzen da hainbat puntzoi eta trokelen bidez, pixkanaka azken produktua ekoizteko. TIGGESen, fase anitzeko prentsaketa hau 6 fasetan egiten da.

Hotzeko konformazioaren alorrean, hotzeko marrazketa, hotzeko forjaketa, hotzeko apurketa eta hotzeko estrusioa bereizten dira.

Marrazteko piezen ekoizpenaren hasieran, geure buruari galdetzen diogu zein den mekanizazio prozesu leuna materialarekiko eta ekonomikoki eraginkorra nahi den elementuarentzat. Hotzeko konformazioaren indarguneak gainazaleko egituretan zehaztasunez eta zehaztasunez egokitzen dira. Horregatik, bereziki egokia da dimentsio-perdoia estuak dituzten kalitate handiko sistema integratuetarako. Aldi berean, ekoizpen-mota honek kostu abantailak eskaintzen ditu, energia gutxi behar baita bero-sarrera txikiarekin (aurre-berotzearen bidez). Hotzean osatutako piezak azkarrago ekoitzi daitezke, denbora laburragoei esker. Indarra handitu egiten da formazio-mailarekin.

Materialak ere paper garrantzitsua betetzen du. Materialaren oinarrizko erresistentzia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta sendoagoak dira konformazio-indarrak, beraz, beroa konformatzea egokiagoa izan daiteke.

Abantailak begirada batean:

  • dimentsioko tolerantzia estuak
  • gainazaleko egitura zehatzak
  • transmisio-denbora laburrak
  • kostu abantailak energia aurrezteko ekoizpenaren ondorioz
  • karga-gaitasun handiagoa / finkapen iraunkorra

Konformazio-prozesuan, metala plastikoki deformatzen da (birkristalizazio-tenperaturatik oso azpitik) eta, ondoren, forma-egitura berriari eusten dio. Egitura-aldaketan zehar materialaren pitzadurak eta akatsak saihesteko, ez da materialaren trakzio-erresistentzia espezifikotik haratago kargatzen. Karga-muga materialaren arabera aldatzen da.

Oro har, hauskorrak ez diren metal guztiak eta aleazioak hotzean konformatzeko egokiak dira. Birkristalizazio-tenperatura materialaren arabera aldatzen da, eta, beraz, kasu batzuetan aurrez berotzea erabili behar da.

Konformazio beroa hotzean konformazio desberdina da, konformazio-teknika hauetan birkristalizazio-tenperaturatik gorako tenperaturak erabiltzen direlako.

Konformazio hotzak erresistentzia handitzen duen bitartean (harikortasuna aldi berean murriztearekin, hausturan luzapenarekin), konformazio beroak erresistentzia eta harikortasun aldaketa txiki bat besterik ez du eragiten osatutako osagaian.

Aplikatzen den beroaren ondorioz, materiala askoz errazago eratu daiteke, hau da, konformazio indar baxuak baino ez dira behar beroa konformazioarekin alderatuta.

Gure produktuak erabiltzen diren makina eta sistemen konplexutasuna gero eta handiagoa da. Osagaiak aplikazio-eremu eta espazio-baldintzetara egokitzen ari dira. 

Aldi berean, oinarrizko erresistentzia eta materialen barietatea handitzen ari dira, eta horrek askotan teknologia bere mugetara bultzatzen du. Kobrea konformatzea, adibidez, ez da denentzat arrakastatsua, materiala oso biguna baita eta, beraz, karga baxuak bakarrik jasan ditzakeelako.

 Kontuan izan behar da hotzean konformatzeak beste material parametro eta dimentsio batzuk ere aldatzen dituela. Esaterako, hotzean konformatu ondoren erresistentzia handiagoa izateak harikortasunaren murrizketarekin batera dakar.

Gure makineriarekin, TIGGESen dagoeneko prestatuta gaude biharko erronketarako. Hotzeko konformazioaren alorrean hamarkadetako esperientzian oinarritzen gara eta zehatz-mehatz dakigu nola gauzatu zure proiektua modu adimentsuan.

Beste teknologia batzuk

CNC-Mekanizazioa

Ardatz anitzeko tornuak, 16 ardatzeko tornu luzeak eta laburrak, roboten txertaketak

Hotzean osatzea

Gehienez 6 etapako prentsak, denbora laburrak, dimentsioko zehaztasun handia

Artezteko

Gainazaleko kalitate, dimentsio eta forma zehaztasun handia, automatizazioarekin

Forja beroa

Torloju-prentsa indartsuak, tenperatura altuko osagaiak

Azkarra, malgua, kostu-eraginkorra