Cold na bumubuo

Sa simula ng paggawa ng mga bahagi ng pagguhit, tinatanong namin ang aming sarili kung aling proseso ng machining ang banayad sa materyal at mahusay sa ekonomiya para sa nais na elemento. Ang lakas ng pagbubuo ng malamig ay nakasalalay sa tumpak at tumpak na pagkakaangkop sa mga istruktura sa ibabaw. Ginagawa nitong partikular na angkop para sa mga de-kalidad na built-in na system na may mahigpit na dimensional tolerance. Kasabay nito, ang ganitong uri ng produksyon ay nag-aalok ng mga kalamangan sa gastos, dahil medyo maliit na enerhiya ang kinakailangan na may kaunting init lamang na input (sa pamamagitan ng preheating). Ang mga cold-formed na bahagi ay maaaring magawa nang mas mabilis salamat sa mas maikling mga oras ng throughput. Ang lakas ay tumataas sa antas ng pagbuo.

Ang materyal ay gumaganap din ng isang mahalagang papel. Kung mas mataas ang pangunahing lakas ng materyal, mas malakas ang bumubuo ng mga puwersa, kaya ang mainit na pagbubuo ay maaaring mas angkop.

Mga kalamangan sa isang sulyap:

• makitid na dimensional tolerances
• tumpak na mga istraktura sa ibabaw
• maikling throughput times
• mga kalamangan sa gastos dahil sa produksyon ng pagtitipid ng enerhiya
• mas mataas na kapasidad ng pagkarga / permanenteng pagsasama

Sa panahon ng proseso ng pagbubuo, ang metal ay may plastic na deformed (na mas mababa sa temperatura ng recrystallization) at pagkatapos ay pinapanatili ang bagong istraktura ng hugis. Upang maiwasan ang mga bitak at mga depekto sa materyal sa panahon ng pagbabago ng istruktura, hindi ito na-load nang higit sa lakas ng makunat na partikular sa materyal. Ang limitasyon ng pagkarga ay nag-iiba depende sa materyal.

Bilang isang patakaran, ang lahat ng hindi malutong na mga metal pati na rin ang mga haluang metal ay angkop para sa malamig na pagbuo. Ang temperatura ng recrystallization ay nag-iiba-iba depende sa materyal, kaya ang preheating ay dapat gamitin sa ilang mga kaso.

Ang hot forming ay iba sa cold forming dahil ang mga temperaturang mas mataas sa recrystallization temperature ay ginagamit sa mga forming technique na ito.

Habang ang cold forming ay nagpapataas ng lakas (na may sabay-sabay na pagbawas sa ductility, elongation at fracture), ang hot forming ay nagdudulot lamang ng bahagyang pagbabago sa lakas at ductility sa nabuong bahagi.

Dahil sa inilapat na init, ang materyal ay maaaring mabuo nang mas madali, na nangangahulugan na ang mga mababang puwersa ng pagbuo lamang ang kinakailangan kumpara sa mainit na pagbuo.

Ang pagiging kumplikado ng mga makina at system kung saan ginagamit ang aming mga produkto ay tumataas. Ang mga bahagi ay iniangkop sa mga indibidwal na lugar ng aplikasyon at mga kondisyon ng espasyo. 

Kasabay nito, ang pangunahing lakas at iba't ibang mga materyales ay tumataas, na kadalasang nagtutulak sa teknolohiya sa mga limitasyon nito. Ang pagbuo ng tanso, halimbawa, ay hindi matagumpay para sa lahat, dahil ang materyal ay napakalambot at sa gayon ay may kakayahan lamang na magdala ng mababang karga.

 Dapat pansinin na ang pagbubuo ng malamig ay nagbabago rin ng iba pang mga parameter at sukat ng materyal. Halimbawa, ang isang mas mataas na lakas pagkatapos ng malamig na pagbuo ay sinamahan ng isang pagbawas sa kalagkitan.

Gamit ang aming makinarya, kami sa TIGGES ay handa na ngayon para sa mga hamon ng bukas. Gumagamit kami ng mga dekada ng karanasan sa larangan ng cold forming at alam namin nang eksakto kung paano ipapatupad ang iyong proyekto nang matalino.