Pinagkakatiwalaan ng mahigit 16,000 customer sa buong mundo
Gumagawa kami ng precision turn parts ayon sa iyong drawing na may matatag na proseso. Kami ay kumikilos bilang isang kasosyo sa pag-unlad at espesyal na tagagawa ng pagguhit ng mga bahagi upang dalhin ang iyong proyekto sa linya ng pagtatapos.
Katumpakan ng Kalidad at Dimensyon
Maikling throughput times
Katatagan ng proseso
Kailangan mo ba ng mga kumplikadong nakabukas na bahagi na may mataas na kalidad na mga kinakailangan? Kasama mo, nilinaw namin ang sitwasyon ng pagpupulong sa isang maagang yugto at i-highlight ang mga espesyal na katangian ng bahagi. Bilang resulta, isang bahagi ng TIGGES ang tumutupad sa pangako nito.
± 0.02 mm
Pagpapaubaya
700 mm
Haba
5 - 65 mm
dyametro
Pinoproseso namin ang lahat ng machinable na materyales, gaya ng bakal, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, espesyal na bakal, titan, at marami pang iba sa makabagong CNC machine. Standard o espesyal na mga materyales - gumagawa kami ayon sa iyong pagguhit.
Kung mas kumplikado ang bahagi, mas madalas na kinakailangan ang mga hakbang sa post-processing. Nagsasagawa kami ng iba't ibang mga finshes.
Heat paggamot
Lumiligid ang thread
Mga lock ng thread
Mga Pintura
paggiling
Paggamot sa ibabaw
Mga Markahan
Ang teknolohiya ng machining ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na flexibility at katumpakan sa machining: Ang anumang kumplikadong geometry na maiisip ay maaaring gawin.
Mga 3D Scan / Micro- at macro Analysis / Hardness Test / atbp.
Sinusuri namin ang iyong pagguhit at kinakalkula ayon sa pinaka-matipid na teknolohiya sa pagmamanupaktura na iyong alok
Ang lahat ng impormasyong ipinadala ay ligtas at kumpidensyal
Sa pamamagitan ng pinagsamang paggamit ng mga advanced na makinarya at mga dalubhasang tauhan, itinutulak namin ang mga limitasyon ng teknolohikal na pagiging posible.
Ang machining ay nag-aalis ng labis na materyal mula sa workpiece. Ang pagkonekta ng mga elemento ay maaaring gawin nang direkta sa pamamagitan ng machining. Salamat sa awtomatikong kontrol at tuluy-tuloy na pagsubaybay sa kalidad, ang mga kumplikadong bahagi na may mataas na dami ay maaaring magawa nang halos pare-pareho ang kalidad.
Ang kumbinasyon ng iba't ibang proseso ng machining ay kadalasang pinipili para sa partikular na mataas na kalidad o kumplikadong mga bahagi ng fastener. Halimbawa, ang mga cold-formed na bahagi ay ginagawang makina sa post-processing. Ang mga ito ay tinatawag ding mga bahagi ng kumbinasyon.
Kung ikukumpara sa pagbuo, ang materyal na input para sa machining ay makabuluhang mas mataas.
Karaniwan, ang mga nakabukas na bahagi ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't ibang mga proseso ng paghihiwalay:
Ang mga CNC machine ay nilagyan ng a PLC (Programmable logic controller). Ito ay nagsisilbing interface sa pagitan ng kani-kanilang planta at ng CNC control. Bilang karagdagan, ang lahat ng automatism na nauugnay sa kaligtasan, tulad ng pag-iwas sa mga banggaan, ay isinasagawa sa PLC.
Tanging ang pinakabagong mga kontrol ng Siemens at Fanuq ang ginagamit sa TIGGES.
Ang aming diskarte: lahat ng kadalubhasaan sa simula ng proseso. Sa pamamagitan ng aming kadalubhasaan sa disenyo at machine programming, ang pagiging posible ay sinusuri nang maaga.
Bilang karagdagan, ang mga panganib ay tinatasa at pantay na pinipigilan bilang bahagi ng isang FMEA (Failure mode and effects analysis).
Ang aming mga bihasang programmer ay dalubhasang nag-set up ng naaangkop na CNC machine. Sa sandaling makumpleto ang programming at handa na ang bahagi para sa pagguhit, ang mga sample na bahagi ay susuriin at ilalabas sa aming in-house na departamento ng pagtiyak ng kalidad ayon sa isang naunang tinukoy na diskarte sa pagsubok. Dahil naaangkop ang sumusunod: Walang produksyon nang walang paglabas ng QA.
Ang buhay ng serbisyo ng mga tool at pagsingit ay tinutukoy at isinasaalang-alang namin upang manatili sa loob ng mga sukat sa buong proseso.
Sa panahon ng produksyon, ang mga pagsusuri sa SPC ay isinasagawa nang hindi bababa sa bawat 180 minuto. Sa katotohanan, gayunpaman, ang mga pagsukat ay kinukuha sa mas maikling mga pagitan, dahil ang isang bagong pagsusuri ng SPC ay isinasagawa din pagkatapos ng bawat pagbabago ng materyal, insert o tool.
1. maghanda ng CNC program
Upang ang aming produksyon ay kumilos nang mabilis at may kakayahang umangkop, ang aming mga programa sa CNC ay isinulat nang maaga ng mga makaranasang programmer.
2. i-set up ang CNC machine
Para sa aming mga kumplikadong produkto gumagamit kami ng iba't ibang mga tool at tool plate. Para sa mga espesyal na kaso, ginagamit namin ang na-customize na mga espesyal na plato. Ang mga ito ay maingat na naka-install at ang bar stock ay ikinarga sa bar feeder.
3. pinong pagsasaayos
Matapos mai-set up ang makina, ang CNC program ay pino-pino upang ang mga bahagi ay ginawa alinsunod sa mga guhit at, higit sa lahat, sa paraang matatag sa mga tuntunin ng mga cell ng produksyon.
3. palayain
Kapag ang katatagan ng proseso ay ginagarantiyahan at ang mga bahagi ay tumutugma sa pagguhit, ang panloob na kagawaran ng katiyakan ng kalidad ay muling susuriin ang lahat ng mga dimensyon gamit ang naaangkop na kagamitan sa pagsukat at maglalabas ng isang release ng produksyon.
3. proseso ng pagsusuri
Matapos mai-set up ang makina, ang CNC program ay pino-pino upang ang mga bahagi ay ginawa alinsunod sa pagguhit at, higit sa lahat, sa isang matatag na paraan.
Gumagamit kami ng malawak na iba't ibang uri ng makina para sa pinaka magkakaibang mga kinakailangan sa mga tuntunin ng mga sukat, disenyo ng tool, at bilang ng mga piraso. Sa TIGGES, umaasa kami sa mga modernong makina mula sa mga manufacturer na DMG Mori at Index.
Ang isang multi-spindle na awtomatikong lathe ay maaaring gumamit ng ilang mga spindle sa parehong oras. Nangangahulugan ito na mayroon silang mas maikling oras ng throughput at samakatuwid ay ginagamit para sa partikular na malalaking volume ng produksyon. Ang pagsisikap sa machine programming pati na rin ang mga gastos sa tool ay karaniwang mas mataas.
Mahabang lathe at maikling lathe
Sa klasikong sliding headstock lathe, ang materyal ay itinutulak sa isang guide bush. Nangangahulugan ito na ang longitudinal feed ay ginagawa ng materyal mismo. Ginagawa nitong posible na makagawa ng mas mahahabang shaft nang walang counter spindle o tailstock, na ginagawang perpekto ang sliding headstock lathes para sa mahusay na serye ng produksyon ng mas mahahabang workpiece. Sa isang maikling lathe, sa kabilang banda, ang materyal ay nakaupo nang matatag sa spindle, na naka-clamp ng isang chuck o collet. na kung bakit ito ay kadalasang ginagamit para sa mga maikling bahagi.
CNC turning machining centers
Ang mga turning machining center ay mga machine tool na angkop para sa kumpletong machining, ibig sabihin, pinagsasama nila ang iba't ibang function ng lathe, milling machine at drilling machine.
Sa hinaharap, ang machining ay magiging ganap na awtomatiko at sasailalim sa pinakamataas na bilis.
Para sa mismong kadahilanang ito, mahalaga na, bilang karagdagan sa mga pangunahing teknikal na kinakailangan, ang produksyon ay sinusuportahan ng aming kadalubhasaan.
Sa ngayon, ang mga automated na proseso ng machining ay posible sa aming kumpanya. Ito ay nagbibigay-daan sa amin upang makagawa ng flexible, mabilis at sa isang mataas na pamantayan. Ang aming kaalaman ay nagbibigay-daan sa amin na i-optimize ang mga kasalukuyang proseso ng pagmamanupaktura at ganap na pagsamantalahan ang mga pakinabang ng machining.
Multi-spindle lathes, mahaba at maiikling lathes hanggang 16 axes, robot inserts
Hanggang sa 6 na yugto ng pagpindot, maikling throughput na oras, mataas na dimensional na katumpakan
Mataas na kalidad ng ibabaw, katumpakan ng sukat at hugis, na may automation
Makapangyarihang mga pagpindot sa tornilyo, mga bahagi na may mataas na temperatura