Cold na bumubuo

Ang malamig na napakalaking porma ay maraming nalalaman at nagbibigay ng mga mainam na solusyon para sa isang malawak na hanay ng mga kinakailangan sa pagsali.

Bilang karagdagan sa mga mataas na bilis ng pagproseso, nakakamit namin ang premium na kalidad sa pamamagitan ng dimensional accuracy at mataas na load-bearing capacity. Kasabay nito, nakakamit din natin ang mababang pagkonsumo ng materyal.

Ang hamon sa cold forming ay ang direktang gumawa ng huling produkto, nang walang karagdagang mga hakbang sa proseso. Ito ay nagbibigay-daan sa amin na panatilihin ang mga gastos pagkatapos ng pagproseso sa pinakamababa at upang makagawa ng mas matipid.

Ang cold forming ay isang high-speed forming process kung saan ang mga matitigas na metal ay plastic na deformed. Ang compressive forces na nabuo sa panimula nagbabago ang mga katangian ng materyal, ngunit naiiba sa bawat materyal.

Ang proseso ng pagmamanupaktura para sa paggawa ng mga elemento ng pagkonekta ay nagsasangkot ng iba't ibang paraan ng pagproseso ng materyal: Cold forming, thread rolling pati na rin ang upsetting at extrusion na proseso.

Bilang isang tuntunin, ang pagpindot ay isinasagawa sa magkakaugnay na mga hakbang upang unti-unting kunin ang panghuling produkto. Sa TIGGES, ang multi-stage pressing na ito ay isinasagawa sa hanggang 6 na yugto.

Kapag sinimulan natin ang paggawa ng mga bahagi ng pagguhit, tinatanong natin ang ating sarili kung aling proseso ng pagmamanupaktura para sa nais na bahagi ang materyal-friendly at matipid sa ekonomiya. 

Ang lakas ng pagbuo ng malamig ay nakasalalay sa tumpak na mga istraktura sa ibabaw. Ito ay samakatuwid ay lubos na angkop para sa mga de-kalidad na sistema ng pag-install na may mahigpit na dimensional tolerance. Kasabay nito, ang ganitong uri ng produksyon ay nag-aalok ng pagtitipid sa gastos, dahil medyo maliit na enerhiya ang kinakailangan na may kaunting init na input (dahil sa preheating). Ang mga cold formed na bahagi ay maaaring gawin nang mas mabilis salamat sa mas maikling mga oras ng throughput. Ang lakas ay tumataas sa antas ng pagbuo.

Ang materyal ay gumaganap din ng isang pangunahing papel. Kung mas mataas ang pangunahing lakas ng materyal, mas malakas ang bumubuo ng mga puwersa, upang ang mainit na pagbuo ay maaaring maging mas angkop. 

Ang pagiging kumplikado ng mga makina at system kung saan ginagamit ang aming mga produkto ay patuloy na tumataas. Ang mga bahagi ay idinisenyo upang umangkop sa mga indibidwal na aplikasyon at spatial na kondisyon. 

Kasabay nito, ang pangunahing lakas at iba't ibang mga materyales ay tumataas, kadalasang umaabot sa mga limitasyon ng kasalukuyang mga teknolohiya. Hindi lahat ay nakakabuo ng tanso, halimbawa, dahil ang materyal ay napakalambot at samakatuwid ay maaari lamang makatiis ng napakababang pagkarga.

Sa ating makinarya, tayo sa TIGGES ay handa na ngayon sa mga hamon ng bukas. Umaasa kami sa aming mga dekada ng karanasan sa larangan ng cold forming at alam namin nang eksakto kung paano ipatupad ang iyong proyekto nang may sukdulang katalinuhan.

Sa panahon ng proseso ng pagbubuo, ang metal ay plastically deformed at pagkatapos ay pinapanatili ang bagong hugis nito. Upang maiwasan ang mga bitak at mga depekto sa materyal sa panahon ng pagbabago ng istruktura, ito ay hindi na-load na lampas sa lakas ng makunat na partikular sa materyal. Ang limitasyon ng pagkarga ay nag-iiba depende sa materyal.