Ковани делови са умом и технологијом
ХОТ ковање
- 5 - 50 мм Пречник
- дужине до 450 мм
- моћне вретенасте пресе
- Ин-хоусе израда алата
- ИСО 14001:2015 / ИСО 9001:2015 / ИАТФ 16949:2016
Ковани делови из ТИГГЕС-а
Селективним делимичним загревањем залогаја у индукционим постројењима постижемо брзо, штедљиво и материјално штедљиво загревање свих одговарајућих материјала.
Компоненте отпорне на високе температуре
Квалитет и тачност димензија
Стабилност процеса
Димензије и толеранције
Материјал не сме да трпи, системи морају да функционишу и везе морају да испоруче оно што обећавају – то је за нас нешто што се подразумева, чак и код врућег обликовања.
± КСНУМКС мм
Толеранција
КСНУМКС мм,
Дужина
КСНУМКС - КСНУМКС мм
пречник
Стандардни или специјални материјал
Materijali
Обрађујемо све материјале који се могу обликовати, као нпр челик, нерђајући челик, легуре алуминијума, високотемпературни челици, титанијум, и још много тога у вретенастим пресама високих перформанси. Стандардни или специјални материјали – производимо по вашем цртежу.
Пост обрада &
завршити
У зависности од захтева купца, можемо завршити вашу топло обликовану компоненту. Вршимо низ различитих поступака накнадне обраде и завршне обраде.
heat треатмент
Ваљање навоја
Браве навоја
Премази
ЦНЦ-Мацхининг
Површинска обрада
Ознаке
Предности топлог ковања
Вруће обликовање нуди идеална решења за бројне захтеве спајања.
- За издржљиве компоненте
- Ниске силе формирања
- Висока способност обликовања
- Широк спектар материјала
Квалитет који повезује
Пошаљите свој цртеж
Проверавамо ваш цртеж и израчунавамо према најисплативијој технологији производње коју нудите
- необавезујући
- флексибилне производне могућности
- искусни дизајнери
Све пренете информације су безбедне и поверљиве
Ин-хоусе израда алата
И пре саме производње, активни смо у сопственом дизајну и изради алата. Ово штеди време и труд, као и накнадна накнадна обрада машинском обрадом и ваљањем навоја у ТИГГЕС-у.
Честа питања
Објашњена ЦНЦ обрада
Технологију обраде карактерише висок степен флексибилности и прецизности: Може се произвести било која сложена геометрија која се може замислити.
Машинска обрада је такође економски изводљива за мале количине. Избор материјала није проблем јер се већина метала може обрађивати.
Најсавременије ЦНЦ машине су потребне да би испуниле захтеве квалитета наших купаца.
Процес цнц обраде
Вишак материјал се уклања са радног предмета током машинске обраде. Спојни елементи се могу произвести директно машинском обрадом.
За посебно квалитетне или сложене прикључне делове често се користи комбинација различитих процеса обраде. На пример, хладно обликовани делови се машински обрађују у накнадној обради. Они су такође познати као комбиновани делови. У поређењу са обликовањем, уложени материјал при машинској обради је знатно већи.
Будућност машинске обраде
У будућности, обрада ће бити потпуно аутоматизована и подложна максимално време циклуса. Зато је важно да, поред основних техничких захтева, производњу подржава и наша стручност.
Већ данас можемо да понудимо аутоматизоване процесе обраде. То нам омогућава да производимо флексибилно, брзо и квалитетно. Наше знање нам омогућава да оптимизујемо постојеће производне процесе и да у потпуности искористимо предности машинске обраде.
Отхер Тецхнологиес
ЦНЦ-Мацхининг
Стругови са више вретена, дуги и кратки стругови до 16 оса, роботски уметци
Хладно обликовање
До 6-степене пресе, кратко време протока, висока прецизност димензија
