Израђујемо прецизно токоване делове према вашем цртежу са стабилним процесом. Делујемо као развојни партнер и специјални произвођач делова за цртање како бисмо ваш пројекат довели до циља.
Квалитет и тачност димензија
Кратко време протока
Стабилност процеса
Да ли су вам потребни сложени токовани делови са високим захтевима за квалитет? Заједно са вама разјашњавамо ситуацију са монтажом у раној фази и истичемо посебне карактеристике компоненте. Као резултат тога, део ТИГГЕС-а испуњава своје обећање.
± 0.02 мм
Толеранција
КСНУМКС мм,
Дужина
КСНУМКС - КСНУМКС мм
пречник
Обрађујемо све материјале који се могу обрађивати, као нпр челик, нерђајући челик, легуре алуминијума, специјални челици, титанијум, и још много тога у најсавременијим ЦНЦ машинама. Стандардни или специјални материјали – производимо по вашем цртежу.
Што је компонента сложенија, то су кораци накнадне обраде потребни чешће. Изводимо разне завршне обраде.
heat треатмент
Ваљање навоја
Браве навоја
Премази
млевење
Површинска обрада
Ознаке
Технологију обраде карактерише висока флексибилност и прецизност у машинској обради: може се произвести било која сложена геометрија која се може замислити.
Проверавамо ваш цртеж и израчунавамо према најисплативијој технологији производње коју нудите
Све пренете информације су безбедне и поверљиве
Кроз комбиновану употребу напредне машинерије и стручног особља, померамо границе технолошке изводљивости.
Вруће обликовање је посебно погодно за тешке компоненте и материјали, нпр. Инцонел. Приликом масивног обликовања користе се само мале силе формирања због довода топлоте. У поређењу са хладним обликовањем, формабилност је изузетно висока.
Ова технологија производње захтева високу потрошњу енергије. Важно је узети у обзир трошкове и користи како би се добио најбољи могући резултат топлог обликовања.
У технологији формирања разликујемо хладно, топло и топло обликовање. Унос топлоте у процесу ковања омогућава формирање материјала високе чврстоће, што је практично за компоненте високе чврстоће.
Температура током процеса формирања је променљива, у зависности од одговарајуће врсте и материјала. Сваки материјал има другачију микроструктуру и захтева одређени температурни опсег.
Код хладног обликовања потрошња материјала је знатно мања због подмазивања или оптерећења алата.
Стругови са више вретена, дуги и кратки стругови до 16 оса, роботски уметци
До 6-степене пресе, кратко време протока, висока прецизност димензија