첨단 기술로 완성된 부품 정밀도
CNC 가공
- 2 - 85mm 샤프트 직경
- 700mm 길이
- 복잡한 회전 부품 제조
- 자동화 / 로봇 인서트
- CNC 다축선반 / 장단선반
- ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016
TIGGES의 CNC 가공 부품
안정적인 공정으로 도면에 따라 정밀 선삭 부품을 제조합니다. 우리는 개발 파트너이자 도면 부품의 특수 제조업체로 활동하여 귀하의 프로젝트를 최종 단계에 이르게 합니다.
품질 및 치수 정확도
짧은 처리 시간
공정 안정성
치수 및 공차
고품질 요구 사항이 있는 복잡한 회전 부품이 필요하십니까? 당신과 함께 초기 단계에서 조립 상황을 명확히하고 구성 요소의 특수 특성을 강조합니다. 결과적으로 TIGGES 부품은 약속을 이행합니다.
± 0.02 mm
관용
700 mm
길이
5 - 85 mm
지름
표준 또는 특수 재료
기재
우리는 다음과 같은 모든 가공 가능한 재료를 처리합니다. 스틸, 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금, 특수강, 티타늄, 그리고 최첨단 CNC 기계에서 더 많은 것. 표준 또는 특수 재료 – 도면에 따라 제조합니다.
후처리 및
마감재
구성 요소가 복잡할수록 사후 처리 단계가 더 자주 필요합니다. 다양한 피니쉬를 진행하고 있습니다.
열처리
스레드 롤링
스레드 잠금
Coatings
연마
표면 처리
표식
CNC 가공의 장점
가공 기술은 가공 시 높은 유연성과 정밀도를 특징으로 합니다. 상상할 수 있는 모든 복잡한 형상을 생성할 수 있습니다.
- 복잡한 기하학
- 소량 및 대량
- 엄격한 치수 및 형상 공차
- 정확한 표면 구조
- 자동화
연결하는 품질
그림 보내기
우리는 귀하의 도면을 확인하고 귀하가 제안한 가장 비용 효율적인 제조 기술에 따라 계산합니다.
- 구속력이없는
- 유연한 생산 가능성
- 숙련 된 디자이너
전송되는 모든 정보는 안전하고 기밀입니다.
최첨단 CNC 머신 파크
첨단 기계와 전문 인력의 결합으로 기술의 한계를 뛰어넘습니다.
- 최대 16축의 CNC 길고 짧은 선반
- 메인 스핀들과 카운터 스핀들이 있는 기계 전용
- 밀링/선삭 작업이 결합된 실제 머시닝 센터
- 로봇 기술을 통한 자동화
- CNC 멀티 스핀들 머신
자주 묻는 질문
열간 단조 설명
열간 성형은 특히 다음에 적합합니다. 헤비 듀티 부품 및 재료, 예를 들어 인코넬. 대량 성형 중에는 열 공급으로 인해 낮은 성형력만 사용됩니다. 냉간 성형에 비해, 성형성이 매우 높다.
이 생산 기술에는 높은 에너지 입력이 필요합니다. 열간 성형에서 최상의 결과를 얻으려면 비용과 이점을 고려하는 것이 중요합니다.
다른 성형 레벨과의 차이점
성형 기술에서는 냉간 성형, 온간 성형, 열간 성형을 구별합니다. 단조 공정의 입열은 고강도 소재의 성형을 가능하게 하여 고강도 부품에 실용적입니다.
성형 공정 중 온도는 각 유형 및 재료에 따라 다양합니다. 각 재료는 미세 구조가 다르며 특정 온도 범위가 필요합니다.
냉간 성형에서는 윤활 또는 공구 로딩으로 인해 재료 소비가 크게 줄어듭니다.
