Nunca hacer nada por casualidad, definir procesos de planificación exactos, proporcionar soluciones de ingeniería y simulaciones precisas, así como realizar una producción de alta calidad con los mejores materiales: estas son las piedras angulares de nuestras actividades en el sector del conformado en frío. Confía en nosotros y danos la oportunidad de analizar si un cambie de sus piezas anteriormente torneadas a conformadas en frío o combinadas podría ser posible.
prensas de hasta 6 etapas
tiempos de producción cortos
Estabilidad del proceso
El desafío en el conformado en frío es fabricar el producto final directamente. Esto nos permite mantener los costos de procesamiento posterior al mínimo y producir de manera más económica. Nuestra experiencia desde 1925 nos permite fabricar las geometrías más complejas dentro de rangos de tolerancia estrechos de manera estable en el proceso.
± 0.1mm
Tolerancia
180 mm
Longitud Mínima
2-23 mm
Diámetro
Estamos procesando todos los materiales como acero, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aceros resistentes a altas temperaturas, titanio etc. en nuestras eficientes y modernas máquinas de hasta 6 etapas de formación. Materiales estándar o especiales – fabricamos según su dibujo.
Cuanto más complejo es el componente, más a menudo son necesarios los pasos de posprocesamiento. Realizamos una variedad de acabados diferentes.
Tratamiento térmico
Rollo de hilo
Bloqueos de rosca
Revestimientos
Mecanizado CNC
Molienda
Tratamiento de superficies
Marcas
El conformado masivo en frío es versátil y proporciona soluciones ideales para una amplia gama de requisitos de unión.
Verificamos su dibujo y calculamos de acuerdo con la tecnología de fabricación más rentable de su oferta
Toda la información transmitida es segura y confidencial.
Como también la ingeniería, la construcción de herramientas, el trefilado y otros se realizan internamente, tenemos la capacidad y flexibilidad para producir cantidades mínimas, como muestras y prototipos, con una alta rentabilidad.
El conformado masivo en frío es versátil y proporciona soluciones ideales para una amplia gama de requisitos de unión.
Además de la alta velocidad de procesamiento, logramos una calidad superior a través de la precisión dimensional y una alta capacidad de carga. Al mismo tiempo, también logramos un bajo consumo de material.
El desafío en el conformado en frío es fabricar el producto final directamente, sin pasos de proceso adicionales. Esto nos permite mantener los costos de procesamiento posterior al mínimo y producir de manera más económica.
El conformado en frío es un proceso de conformado de alta velocidad en el que los metales duros se deforman plásticamente. Las fuerzas de compresión que se generan fundamentalmente cambia las propiedades del material, pero difiere de un material a otro.
El proceso de fabricación para la producción de elementos de conexión implica varios métodos de procesamiento de materiales: conformado en frío, laminado de roscas, así como procesos de recalcado y extrusión.
Por regla general, el prensado se realiza en pasos coordinados para extraer gradualmente el producto final. En TIGGES, este prensado en varias etapas se realiza en hasta 6 etapas.
Cuando comenzamos la producción de piezas de dibujo, nos preguntamos qué proceso de fabricación para la pieza deseada es respetuoso con los materiales y económicamente eficiente.
Los puntos fuertes del conformado en frío radican en estructuras superficiales precisas. Por lo tanto, es muy adecuado para sistemas de instalación de alta calidad con tolerancias dimensionales estrechas. Al mismo tiempo, este tipo de producción ofrece ahorros de costos, ya que se requiere comparativamente poca energía con poca entrada de calor (debido al precalentamiento). Las piezas formadas en frío se pueden producir más rápido gracias a los tiempos de producción más cortos. La fuerza aumenta con el grado de formación.
El material también juega un papel importante. Cuanto mayor sea la resistencia básica del material, mayores serán las fuerzas de formación, por lo que la formación en caliente puede ser más adecuada.
La complejidad de las máquinas y sistemas en los que se utilizan nuestros productos está en constante aumento. Los componentes están diseñados para adaptarse a aplicaciones individuales y condiciones espaciales.
Al mismo tiempo, la resistencia básica y la variedad de materiales están aumentando, alcanzando a menudo los límites de las tecnologías actuales. No todos pueden formar cobre, por ejemplo, porque el material es muy blando y, por lo tanto, solo puede soportar cargas muy bajas.
Con nuestra maquinaria, en TIGGES ya estamos preparados hoy para los desafíos del mañana. Confiamos en nuestras décadas de experiencia en el campo del conformado en frío y sabemos exactamente cómo implementar su proyecto con la máxima inteligencia.
Durante el proceso de formación, el metal se deforma plásticamente y luego conserva su nueva forma. Para evitar grietas y defectos en el material durante el cambio estructural, es no cargado más allá de la resistencia a la tracción específica del material. El límite de carga varía según el material.
Tornos multihusillo, tornos largos y cortos hasta 16 ejes, plaquitas robotizadas
Prensas de hasta 6 etapas, tiempos de producción cortos, alta precisión dimensional
Alta calidad superficial, precisión dimensional y de forma, con automatización