Yüksək texnologiya ilə mükəmməlləşdirilmiş hissə dəqiqliyi
CNC-EMAL
- 2 - 85 mm mil diametri
- 700 mm uzunluq
- Mürəkkəb torna hissələrinin istehsalı
- Avtomatlaşdırma / Robot əlavələri
- CNC çox milli torna / uzun və qısa torna
- ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016
TIGGES-dən CNC çevrilmiş hissələri
Sabit bir proseslə çəkdiyiniz rəsmə uyğun olaraq dəqiq dönmə hissələri istehsal edirik. Biz layihənizi finiş xəttinə çatdırmaq üçün inkişaf tərəfdaşı və rəsm hissələrinin xüsusi istehsalçısı kimi çıxış edirik.
Keyfiyyət və Ölçü Dəqiqliyi
Qısa ötürmə müddətləri
Proses sabitliyi
Ölçülər və dözümlülüklər
Yüksək keyfiyyət tələbləri olan mürəkkəb dönmə hissələrinə ehtiyacınız varmı? Sizinlə birlikdə montaj vəziyyətini ilkin mərhələdə aydınlaşdırırıq və komponentin xüsusi xüsusiyyətlərini vurğulayırıq. Nəticədə TIGGES hissəsi vədi yerinə yetirir.
± 0.02 mm
Tolerantlıq
700 mm
Uzunluq
5 - 85 mm
Diametr
Standart və ya xüsusi material
Materiallar
kimi bütün emal edilə bilən materialları emal edirik polad, paslanmayan polad, alüminium ərintiləri, xüsusi çeliklər, titan, və ən müasir CNC maşınlarında daha çox. Standart və ya xüsusi materiallar - biz sizin rəsminizə uyğun olaraq istehsal edirik.
Postprocessing &
finiş
Komponent nə qədər mürəkkəb olsa, bir o qədər tez-tez sonrakı emal addımları lazımdır. Biz müxtəlif müxtəlif finişlər həyata keçiririk.
İstilik müalicə
Mövzu yuvarlanır
İp kilidləri
Kaplamalar
itiləyici
Səthi müalicə
İşarələr
CNC emalının üstünlükləri
Emal texnologiyası emalda yüksək çeviklik və dəqiqliklə xarakterizə olunur: Təsəvvür edilən istənilən mürəkkəb həndəsə istehsal edilə bilər.
- Mürəkkəb həndəsələr
- Kiçik və böyük miqdarda
- Sıx ölçü və forma toleransları
- Dəqiq səth strukturları
- Avtomatlaşdırma
Birləşdirən keyfiyyət
Rəsminizi göndərin
Rəsminizi yoxlayırıq və təklif etdiyiniz ən sərfəli istehsal texnologiyasına uyğun olaraq hesablayırıq
- məcburi deyil
- çevik istehsal imkanları
- təcrübəli dizaynerlər
Bütün ötürülən məlumatlar təhlükəsiz və məxfidir
Ən müasir CNC maşın parkı
Qabaqcıl texnika və ekspert heyətin birgə istifadəsi ilə biz texnoloji mümkünlüyün hüdudlarını irəliləyirik.
- 16 oxa qədər CNC uzun və qısa torna
- Əsas və əks mili olan maşınların eksklüziv istifadəsi
- Kombinə edilmiş freze/torna əməliyyatları ilə real emal mərkəzləri
- Robot texnologiyası vasitəsilə avtomatlaşdırma
- CNC çoxmilli maşınlar
FAQ
İsti döymə izah edildi
İsti formalaşdırma üçün xüsusilə uyğundur ağır yük komponentləri və materiallar, məsələn, Inconel. Kütləvi formalaşdırma zamanı istilik təchizatı səbəbindən yalnız aşağı formalaşma qüvvələri istifadə olunur. Soyuq formalaşdırma ilə müqayisədə, formalaşma qabiliyyəti olduqca yüksəkdir.
Bu istehsal texnologiyası yüksək enerji girişi tələb edir. İsti formalaşdırmadan mümkün olan ən yaxşı nəticəni əldə etmək üçün xərcləri və faydaları nəzərə almaq vacibdir.
Digər formalaşma səviyyələrindən fərqi
Formalama texnologiyasında soyuq, isti və isti formalaşdırmanı fərqləndiririk. Döymə prosesində verilən istilik yüksək möhkəmlikli komponentlər üçün praktik olan yüksək möhkəm materialların formalaşmasına imkan verir.
Formalama prosesi zamanı temperatur müvafiq növdən və materialdan asılı olaraq dəyişir. Hər bir material fərqli bir mikro quruluşa malikdir və müəyyən bir temperatur aralığı tələb edir.
Soyuq formalaşdırmada yağlama və ya alətin yüklənməsi səbəbindən material sərfi əhəmiyyətli dərəcədə aşağı olur.
Digər Texnologiyalar
Soyuq əmələ gətirir
6 mərhələyə qədər preslər, qısa ötürmə müddəti, yüksək ölçülü dəqiqlik
