Hiçbir şeyi tesadüfen yapmamak, kesin planlama süreçlerini tanımlamak, hassas mühendislik çözümleri ve simülasyonlar sunmak ve en iyi malzemelerle üst düzey bir üretim gerçekleştirmek: bunlar soğuk şekillendirme sektöründeki faaliyetlerimizin temel taşlarıdır. Bize güvenin ve bir daha önce açılmış olanlardan soğuk şekillendirilmiş veya birleştirilmiş parçalara geçiş yapın mümkün olabilir.
6 kademeli preslere kadar
kısa üretim süreleri
Proses kararlılığı
Soğuk şekillendirmedeki zorluk, nihai ürünü doğrudan üretmektir. Bu, işlem sonrası maliyetleri minimumda tutmamızı ve daha ekonomik üretim yapmamızı sağlar. 1925'ten bu yana edindiğimiz tecrübemiz, en karmaşık geometrileri dar tolerans aralıklarında proses kararlı bir şekilde üretmemizi sağlar.
± 0.1mm
Hoşgörü
180 mm
uzunluk
2 - 23 mm
Çap
gibi tüm malzemeleri işliyoruz. çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, yüksek sıcaklığa dayanıklı çelikler, titanyum vb. 6 şekillendirme aşamasına kadar verimli ve modern makinelerimizde. Standart veya özel malzemeler - çiziminize göre üretiyoruz.
Bileşen ne kadar karmaşıksa, daha sık işlem sonrası adımlar gereklidir. Çeşitli farklı finişler yapıyoruz.
Isıl işlem
Dişli haddeleme
İplik kilitleri
Kaplamalar
CNC İşleme
Bileme
Yüzey işleme
İşaretleri
Soğuk masif şekillendirme çok yönlüdür ve çok çeşitli birleştirme gereksinimleri için ideal çözümler sunar.
Çiziminizi kontrol ediyor ve teklifiniz için en uygun maliyetli üretim teknolojisine göre hesaplıyoruz.
İletilen tüm bilgiler güvenli ve gizlidir
Ayrıca mühendislik, alet yapımı, tel çekme ve diğerleri kendi bünyemizde gerçekleştirildiğinden, numuneler ve prototipler gibi minimum miktarları yüksek karlılıkla üretme kabiliyetine ve esnekliğine sahibiz.
Soğuk masif şekillendirme çok yönlüdür ve çok çeşitli birleştirme gereksinimleri için ideal çözümler sunar.
Ek olarak, yüksek işlem hızı, boyutsal doğruluk ve yüksek yük taşıma kapasitesi sayesinde üstün kalite elde ediyoruz. Aynı zamanda düşük malzeme tüketimine de ulaşıyoruz.
Soğuk şekillendirmedeki zorluk, nihai ürünü doğrudan üretmek, ek işlem adımları olmadan. Bu, işlem sonrası maliyetleri minimumda tutmamızı ve daha ekonomik üretmemizi sağlar.
Soğuk şekillendirme, sert metallerin plastik olarak deforme edildiği yüksek hızlı bir şekillendirme işlemidir. Temel olarak üretilen sıkıştırma kuvvetleri malzeme özelliklerini değiştirir, ancak malzemeden malzemeye farklılık gösterir.
Bağlantı elemanlarının üretimi için üretim süreci, çeşitli malzeme işleme yöntemlerini içerir: soğuk şekillendirme, diş çekme ve ayrıca yığma ve ekstrüzyon işlemleri.
Kural olarak, son ürünü kademeli olarak çıkarmak için koordineli adımlarla presleme yapılır. TIGGES'te bu çok aşamalı presleme şu şekilde gerçekleştirilir: 6 aşamaya kadar.
Çizim parçalarının üretimine başladığımızda, istenen parça için hangi üretim sürecinin malzeme dostu ve ekonomik açıdan verimli olduğunu kendimize soruyoruz.
Soğuk şekillendirmenin gücü, hassas yüzey yapılarında yatmaktadır. Bu nedenle, sıkı boyutsal toleranslara sahip yüksek kaliteli kurulum sistemleri için oldukça uygundur. Aynı zamanda, bu tür bir üretim maliyet tasarrufu sağlar, çünkü (ön ısıtmadan dolayı) çok az ısı girdisi ile nispeten az enerji gerekir. Daha kısa üretim süreleri sayesinde soğuk şekillendirilmiş parçalar daha hızlı üretilebilir. Mukavemet, şekillendirme derecesi ile artar.
Malzeme de önemli bir rol oynar. Malzemenin temel mukavemeti ne kadar yüksek olursa, şekillendirme kuvvetleri de o kadar güçlü olur, bu nedenle sıcak şekillendirme daha uygun olabilir.
Ürünlerimizin kullanıldığı makine ve sistemlerin karmaşıklığı sürekli olarak artmaktadır. Bileşenler, bireysel uygulamalara ve mekansal koşullara uyacak şekilde tasarlanmıştır.
Aynı zamanda, malzemelerin temel gücü ve çeşitliliği artmakta ve çoğu zaman mevcut teknolojilerin sınırlarına ulaşmaktadır. Örneğin, herkes bakır oluşturamaz, çünkü malzeme çok yumuşaktır ve bu nedenle yalnızca çok düşük yüklere dayanabilir.
TIGGES olarak makinelerimizle yarının zorluklarına bugünden hazırız. Soğuk şekillendirme alanındaki onlarca yıllık tecrübemize güveniyoruz ve projenizi en üst düzeyde zeka ile nasıl uygulayacağımızı tam olarak biliyoruz.
Şekillendirme işlemi sırasında metal plastik olarak deforme olur ve daha sonra yeni şeklini korur. Yapısal değişim sırasında malzemede çatlak ve kusurların oluşmaması için, malzemeye özgü çekme dayanımının üzerinde yüklenmemiş. Yük limiti malzemeye göre değişir.
Çok milli torna tezgahları, 16 eksene kadar uzun ve kısa torna tezgahları, robot kesici uçlar
6 kademeli presler, kısa üretim süreleri, yüksek boyutsal doğruluk