Kaldamyndun

Köld massíf mótun er fjölhæf og býður upp á tilvalnar lausnir fyrir margs konar samþjöppunarkröfur.

Auk þess sem að hár vinnsluhraði, náum við hágæða gæðum með víddarnákvæmni og mikilli burðargetu. Á sama tíma náum við einnig lítilli efnisnotkun.

Áskorunin í köldu mótun er að framleiða lokaafurðina beint, án viðbótarferlisþrepa. Þetta gerir okkur kleift að halda eftirvinnslukostnaði í lágmarki og framleiða hagkvæmari.

Kalt mótun er háhraða mótunarferli þar sem harðir málmar eru plastlega afmyndaðir. Þrýstikraftarnir sem myndast í grundvallaratriðum breytir efniseiginleikum, en er mismunandi eftir efni.

Framleiðsluferlið til framleiðslu á tengihlutum felur í sér ýmsar aðferðir við efnisvinnslu: Köldu mótun, þráðvalsingu sem og uppnáms- og útpressunarferli.

Að jafnaði fer pressun fram í samræmdum skrefum til að draga út lokaafurðina smám saman. Hjá TIGGES fer þessi fjölþrepa pressun fram í allt að 6 stigum.

Þegar við hefjum framleiðslu á teiknihlutum spyrjum við okkur hvaða framleiðsluferli fyrir þann hluta sem óskað er eftir sé efnisvænt og hagkvæmt. 

Styrkur köldu mótunar liggur í nákvæmri yfirborðsbyggingu. Það hentar því mjög vel fyrir hágæða uppsetningarkerfi með þéttum víddarvikmörkum. Á sama tíma býður þessi tegund af framleiðslu kostnaðarsparnaði, þar sem tiltölulega lítil orka þarf með litlum varmainntaki (vegna forhitunar). Hægt er að framleiða kaldformaða hluta hraðar þökk sé styttri afköstunartíma. Styrkur eykst með myndun.

Efnið leikur líka stórt hlutverk. Því hærra sem grunnstyrkur efnisins er, því sterkari eru mótunarkraftarnir, þannig að heit mótun gæti hentað betur. 

Flækjustig vélanna og kerfanna sem vörur okkar eru notaðar í er stöðugt að aukast. Íhlutirnir eru hannaðir til að henta einstökum notkunum og staðbundnum aðstæðum. 

Á sama tíma eykst grunnstyrkur og fjölbreytni efna og nær oft takmörkum núverandi tækni. Það eru ekki allir sem geta myndað kopar, til dæmis, því efnið er mjög mjúkt og þolir því aðeins mjög lítið álag.

Með vélbúnaði okkar erum við hjá TIGGES þegar undirbúin í dag fyrir áskoranir morgundagsins. Við treystum á áratuga reynslu okkar á sviði kaldmótunar og vitum nákvæmlega hvernig á að útfæra verkefnið þitt af fyllstu greind.

Í myndunarferlinu afmyndast málmurinn plastískt og heldur síðan nýju lögun sinni. Til þess að koma í veg fyrir sprungur og galla í efninu við byggingarbreytinguna er það ekki hlaðinn umfram efnissértækan togstyrk. Álagsmörk eru mismunandi eftir efni.