蒂格斯集团

用心和技术锻造零件

热锻

TIGGES 的锻造零件

通过在感应设备中对毛坯进行选择性局部加热,我们实现了对所有合适材料的快速、节能和节材加热。

耐高温元件

质量和尺寸精度

工艺稳定性

绘图-第 2 部分

尺寸和公差

材料必须不受影响,系统必须正常运行,连接必须兑现承诺——这对我们来说是理所当然的事情,即使在热成型中也是如此。

±0.5毫米

公差

450 mm

长度

5 – 50 mm

直径

标准或特殊材料

材料

我们加工所有可成型材料,例如 钢、不锈钢、铝合金、高温钢、钛,以及更多高性能主轴压力机。 标准或特殊材料——我们根据您的图纸制造。 

后期处理 &
完成

根据客户的要求,我们可以完成您的热成型组件。 我们执行各种不同的后处理和整理程序。

热处理

螺纹滚压

线程锁

镀层

数控机床加工

表面处理

标志

热锻的优势

热成型为众多连接要求提供了理想的解决方案。

连接的质量

测试过程

3D 扫描 / 微观和宏观分析 / 硬度测试 / 等。

证书

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

质量报告

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-报告

发送您的绘图

我们检查您的图纸并根据您提供的最具成本效益的制造技术进行计算

所有传输的信息都是安全和保密的

内部工具制造

甚至在实际生产之前,我们就积极参与工厂自己的设计和工具制造。 这节省了时间和精力,随后在 TIGGES 通过机加工和滚丝进行后处理也是如此。

常见问题解答

加工技术的特点是高度的灵活性和精度: 可以产生任何可以想象的复杂几何形状.

小批量加工在经济上也是可行的。 材料的选择不是问题,因为大多数金属都是可加工的。

需要最先进的数控机床来满足客户的质量要求。

过剩 从工件上去除材料 在加工过程中。 连接元件可以直接通过机加工生产。

对于特别高质量或复杂的连接件,经常采用不同加工工艺的组合。 例如,冷成型零件是在后处理中加工的。 这些也称为组合部件。 与成型相比,加工过程中的材料输入要高得多。

未来,机械加工将完全自动化,并受制于 最大循环时间. 这就是为什么重要的是,除了基本的技术要求外,我们的专业知识也支持生产。 

今天,我们已经可以提供自动化加工工艺。 这使我们能够灵活、快速和高质量地生产。 我们的知识使我们能够优化现有的制造工艺并充分利用机加工的优势。

其他技术

数控机床加工

多轴车床,长短车床最多 16 轴,机器人刀片

冷锻

多达 6 级压力机,生产时间短,尺寸精度高

研磨

高表面质量、尺寸和形状精度,自动化

热锻

强大的螺旋压力机,高温组件

迅速、灵活、物有所值