冷锻

冷大块成型用途广泛，可为各种连接要求提供理想的解决方案。

除了 加工速度快，我们通过尺寸精度和高承载能力实现优质。 同时，我们还实现了低材料消耗。

冷成型的挑战是 直接制造最终产品， 无需添加工艺步骤。 这使我们能够将后处理成本保持在最低水平，并以更经济的方式进行生产。

冷成型是一种高速成型工艺，其中硬质金属发生塑性变形。 从根本上产生的压缩力 改变材料属性，但因材料而异。

生产连接元件的制造过程涉及各种材料加工方法：冷成型、螺纹滚压以及镦粗和挤压工艺。

通常，压制是在协调的步骤中进行的，以逐渐提取最终产品。 在 TIGGES，这种多级压制是在 多达 6 个阶段.

当我们开始生产拉丝零件时，我们会问自己，所需零件的哪种制造工艺材料友好且经济高效。 

冷成型的优势在于精确的表面结构。 因此，它非常适合具有严格尺寸公差的高质量安装系统。 同时，这种类型的生产可以节省成本，因为需要的能量相对较少，热量输入也很少（由于预热）。 由于生产时间更短，冷成型零件的生产速度更快。 强度随着成型程度的增加而增加。

材料也起着重要作用。 材料的基本强度越高，成型力越强，因此热成型可能更合适。 

使用我们产品的机器和系统的复杂性不断增加。 这些组件的设计适合个别应用和空间条件。 

同时，材料的基础强度和种类不断增加，往往达到当前技术的极限。 例如，并不是每个人都能成型铜，因为这种材料非常柔软，因此只能承受非常低的负载。

凭借我们的机器，我们 TIGGES 今天已经为明天的挑战做好了准备。 我们凭借在冷成型领域数十年的经验，确切地知道如何以最智能的方式实施您的项目。

在成型过程中，金属发生塑性变形，然后保持其新形状。 为了避免材料在结构变化过程中出现裂纹和缺陷， 未加载超过材料特定的抗拉强度. 负载限制因材料而异。