Nhóm TIGGES

Các bộ phận được rèn bằng trí óc và công nghệ

Rèn nóng

Các bộ phận được rèn từ TIGGES

Bằng cách gia nhiệt từng phần có chọn lọc của các khoảng trống trong nhà máy cảm ứng, chúng tôi đạt được tốc độ sưởi ấm nhanh, tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm vật liệu cho tất cả các vật liệu thích hợp.

Các thành phần chịu nhiệt độ cao

Chất lượng & Độ chính xác về chiều

Quy trình ổn định

bản vẽ-phần 2

Kích thước & dung sai

Vật chất phải không bị ảnh hưởng, các hệ thống phải hoạt động và các kết nối phải cung cấp những gì chúng hứa hẹn - đây là vấn đề tất nhiên đối với chúng ta, ngay cả khi đang hình thành nóng.

± 0.5 mm

Dung sai

450 mm

Chiều dài

5 - 50 mm

đường kính

Vật liệu tiêu chuẩn hoặc đặc biệt

Vật liệu

Chúng tôi xử lý tất cả các vật liệu có thể định hình, chẳng hạn như thép, thép không gỉ, hợp kim nhôm, thép nhiệt độ cao, titan, và nhiều hơn nữa trong máy ép trục chính hiệu suất cao. Vật liệu tiêu chuẩn hoặc đặc biệt - chúng tôi sản xuất theo bản vẽ của bạn. 

Hậu xử lý &
Kết thúc

Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng, chúng tôi có thể hoàn thiện thành phần hình thành nóng của bạn. Chúng tôi thực hiện nhiều quy trình xử lý và hoàn thiện sau khác nhau.

Nhiệt khí

Cuộn sợi

Khóa ren

Lớp phủ

Cơ khí CNC

Xử lý bề mặt

Đánh dấu

Ưu điểm của rèn nóng

Tạo hình nóng cung cấp các giải pháp lý tưởng cho nhiều yêu cầu nối.

Chất lượng kết nối

Quy trình kiểm tra

Quét 3D / Phân tích vi mô & vĩ mô / Kiểm tra độ cứng / v.v.

Giấy chứng nhận

ISO 14001: 2015 / ISO 9001: 2015 / IATF 16949: 2016

Báo cáo chất lượng

APQP/PPAP/VDA 2/
8D-Báo cáo

Gửi bản vẽ của bạn

Chúng tôi kiểm tra bản vẽ của bạn và tính toán theo công nghệ sản xuất tiết kiệm chi phí nhất mà bạn cung cấp

Mọi thông tin truyền đi đều được bảo mật và an toàn

Sản xuất công cụ trong nhà

Ngay cả trước khi sản xuất thực tế, chúng tôi vẫn chủ động trong việc thiết kế và chế tạo công cụ của chính nhà máy. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và công sức, cũng như việc xử lý hậu kỳ tiếp theo bằng cách gia công và cán ren tại TIGGES.

Hỏi đáp của

Công nghệ gia công được đặc trưng bởi mức độ linh hoạt và độ chính xác cao: Bất kỳ hình học phức tạp nào có thể tưởng tượng được đều có thể được tạo ra.

Gia công cũng khả thi về mặt kinh tế đối với số lượng nhỏ. Việc lựa chọn vật liệu không phải là vấn đề vì hầu hết các kim loại đều có thể gia công được.

Máy CNC hiện đại được yêu cầu để đáp ứng các yêu cầu chất lượng của khách hàng của chúng tôi.

Vượt quá vật liệu được lấy ra khỏi phôi trong quá trình gia công. Các yếu tố kết nối có thể được sản xuất trực tiếp bằng cách gia công.

Đối với các bộ phận kết nối đặc biệt chất lượng cao hoặc phức tạp, thường sử dụng kết hợp các quy trình gia công khác nhau. Ví dụ, các bộ phận tạo hình nguội được gia công trong quá trình hậu xử lý. Đây còn được gọi là các bộ phận kết hợp. So với tạo hình, đầu vào vật liệu trong quá trình gia công cao hơn đáng kể.

Trong tương lai, việc gia công sẽ hoàn toàn tự động và tuân theo thời gian chu kỳ tối đa. Đó là lý do tại sao điều quan trọng là ngoài các yêu cầu kỹ thuật cơ bản, việc sản xuất còn được hỗ trợ bởi chuyên môn của chúng tôi. 

Chúng tôi đã có thể cung cấp các quy trình gia công tự động ngay hôm nay. Điều này cho phép chúng tôi sản xuất linh hoạt, nhanh chóng và chất lượng cao. Kiến thức của chúng tôi cho phép chúng tôi tối ưu hóa các quy trình sản xuất hiện có và khai thác triệt để các lợi thế của gia công.

Công nghệ khác

Cơ khí CNC

Máy tiện nhiều trục, máy tiện dài và ngắn lên đến 16 trục, bộ chèn rô bốt

Hình thành lạnh

Lên đến máy ép 6 tầng, thời gian thông lượng ngắn, độ chính xác kích thước cao

nghiền

Chất lượng bề mặt cao, độ chính xác về kích thước và hình dạng, với tính năng tự động hóa

Rèn nóng

Máy ép trục vít mạnh mẽ, các thành phần nhiệt độ cao

Nhanh chóng, linh hoạt, tiết kiệm chi phí