Nhóm TIGGES

Các bộ phận được ép không có tiếng ồn

Hình thành lạnh

Các bộ phận được ép từ TIGGES

Không bao giờ làm bất cứ điều gì tình cờ, xác định các quy trình lập kế hoạch chính xác, cung cấp các giải pháp kỹ thuật và mô phỏng chính xác cũng như thực hiện sản xuất cao cấp với vật liệu tốt nhất: đây là những nền tảng cho các hoạt động của chúng tôi trong lĩnh vực tạo hình nguội. Hãy tin tưởng vào chúng tôi và cho chúng tôi cơ hội để phân tích nếu chuyển từ các bộ phận trước đây đã chuyển sang dạng nguội hoặc các bộ phận kết hợp có thể có thể.

lên đến 6 giai đoạn ép

thời gian thông lượng ngắn

Quy trình ổn định

bản vẽ-phần 2

Kích thước và dung sai

Thách thức trong quá trình tạo hình nguội là sản xuất trực tiếp sản phẩm cuối cùng. Điều này cho phép chúng tôi giảm thiểu chi phí sau xử lý và sản xuất kinh tế hơn. Kinh nghiệm của chúng tôi từ năm 1925 cho phép chúng tôi sản xuất các dạng hình học phức tạp nhất trong phạm vi dung sai hẹp một cách ổn định trong quá trình.

± 0.1mm

Dung sai

180 mm

Chiều dài

2 - 23 mm

đường kính

Vật liệu tiêu chuẩn hoặc đặc biệt

Vật liệu

Chúng tôi đang xử lý tất cả các vật liệu như thép, thép không gỉ, hợp kim nhôm, thép chịu nhiệt độ cao, titan vv trên máy móc hiệu quả và hiện đại của chúng tôi lên đến 6 giai đoạn hình thành. Vật liệu tiêu chuẩn hoặc đặc biệt - chúng tôi sản xuất theo bản vẽ của bạn. 

Hậu xử lý &
Kết thúc

Thành phần càng phức tạp thì các bước xử lý hậu kỳ thường cần thiết hơn. Chúng tôi thực hiện nhiều loại vây khác nhau.

Nhiệt khí

Cuộn sợi

Khóa ren

Lớp phủ

Cơ khí CNC

nghiền

Xử lý bề mặt

Đánh dấu

Ưu điểm của hình thành nguội

Tạo hình khối lớn lạnh rất linh hoạt và cung cấp các giải pháp lý tưởng cho một loạt các yêu cầu nối.

Chất lượng kết nối

Quy trình kiểm tra

Quét 3D / Phân tích vi mô & vĩ mô / Kiểm tra độ cứng / v.v.

Giấy chứng nhận

ISO 14001: 2015 / ISO 9001: 2015 / IATF 16949: 2016

Báo cáo chất lượng

APQP/PPAP/VDA 2/
8D-Báo cáo

Gửi bản vẽ của bạn

Chúng tôi kiểm tra bản vẽ của bạn và tính toán theo công nghệ sản xuất tiết kiệm chi phí nhất mà bạn cung cấp

Mọi thông tin truyền đi đều được bảo mật và an toàn

Nguyên mẫu và loạt bài nhỏ

Cũng như kỹ thuật, chế tạo công cụ, kéo dây và những thứ khác được thực hiện trong nhà, chúng tôi có khả năng và tính linh hoạt để sản xuất số lượng tối thiểu, như mẫu và nguyên mẫu, với lợi nhuận cao.

Hỏi đáp của

Tạo hình khối lớn lạnh rất linh hoạt và cung cấp các giải pháp lý tưởng cho một loạt các yêu cầu nối.

Ngoài các tốc độ xử lý cao, chúng tôi đạt được chất lượng cao nhờ độ chính xác về kích thước và khả năng chịu tải cao. Đồng thời, chúng tôi cũng đạt được mức tiêu thụ nguyên liệu thấp.

Thách thức trong tạo hình nguội là sản xuất sản phẩm cuối cùng trực tiếp, mà không cần thêm các bước quy trình. Điều này cho phép chúng tôi giữ chi phí hậu xử lý ở mức tối thiểu và sản xuất kinh tế hơn.

Tạo hình nguội là một quá trình tạo hình tốc độ cao trong đó các kim loại cứng bị biến dạng dẻo. Các lực nén được tạo ra về cơ bản thay đổi tính chất vật liệu, nhưng khác nhau từ vật liệu này sang vật liệu khác.

Quy trình sản xuất để sản xuất các bộ phận kết nối bao gồm nhiều phương pháp xử lý vật liệu khác nhau: Tạo hình nguội, cán ren cũng như các quy trình đảo lộn và ép đùn.

Theo quy định, quá trình ép được tiến hành theo các bước phối hợp để chiết xuất dần sản phẩm cuối cùng. Tại TIGGES, quá trình ép nhiều giai đoạn này được thực hiện trong lên đến 6 giai đoạn.

Khi chúng tôi bắt đầu sản xuất các bộ phận bản vẽ, chúng tôi tự hỏi quy trình sản xuất nào cho bộ phận mong muốn thân thiện với vật liệu và hiệu quả kinh tế. 

Điểm mạnh của tạo hình nguội nằm ở cấu trúc bề mặt chính xác. Do đó, nó rất phù hợp cho các hệ thống lắp đặt chất lượng cao với dung sai kích thước chặt chẽ. Đồng thời, loại hình sản xuất này giúp tiết kiệm chi phí, vì tương đối ít năng lượng cần thiết với ít nhiệt đầu vào (do làm nóng sơ bộ). Các bộ phận được tạo hình nguội có thể được sản xuất nhanh hơn nhờ thời gian vận chuyển ngắn hơn. Sức mạnh tăng theo mức độ hình thành.

Vật liệu cũng đóng một vai trò quan trọng. Độ bền cơ bản của vật liệu càng cao thì lực tạo hình càng mạnh, do đó tạo hình nóng có thể phù hợp hơn. 

Mức độ phức tạp của máy móc và hệ thống sử dụng sản phẩm của chúng tôi không ngừng gia tăng. Các thành phần được thiết kế để phù hợp với từng ứng dụng và điều kiện không gian. 

Đồng thời, sức mạnh cơ bản và sự đa dạng của vật liệu ngày càng tăng, thường đạt đến giới hạn của các công nghệ hiện tại. Ví dụ, không phải ai cũng có thể tạo thành đồng, vì vật liệu này rất mềm và do đó chỉ có thể chịu được tải trọng rất thấp.

Với máy móc của mình, chúng tôi tại TIGGES đã sẵn sàng từ hôm nay cho những thách thức của ngày mai. Chúng tôi dựa vào kinh nghiệm hàng chục năm trong lĩnh vực tạo hình nguội và biết chính xác cách thực hiện dự án của bạn với sự thông minh tối đa.

Trong quá trình tạo hình, kim loại bị biến dạng dẻo và sau đó giữ lại hình dạng mới. Để tránh các vết nứt và khuyết tật trong vật liệu trong quá trình thay đổi cấu trúc, nó là không được tải vượt quá độ bền kéo cụ thể của vật liệu. Giới hạn tải khác nhau tùy thuộc vào vật liệu.

Các công nghệ khác

Cơ khí CNC

Máy tiện nhiều trục, máy tiện dài và ngắn lên đến 16 trục, bộ chèn rô bốt

Hình thành lạnh

Lên đến máy ép 6 tầng, thời gian thông lượng ngắn, độ chính xác kích thước cao

nghiền

Chất lượng bề mặt cao, độ chính xác về kích thước và hình dạng, với tính năng tự động hóa

Rèn nóng

Máy ép trục vít mạnh mẽ, các thành phần nhiệt độ cao

Nhanh chóng, linh hoạt, tiết kiệm chi phí