Ми виготовляємо точні деталі за вашим кресленням зі стабільним процесом. Ми виступаємо в якості партнера з розробки та спеціального виробника деталей для креслення, щоб довести ваш проект до фінішу.
Якість і точність розмірів
Короткий час пропускної здатності
Стабільність процесу
Вам потрібні складні точені деталі з високими вимогами до якості? Разом з вами ми з'ясовуємо монтажну ситуацію на ранній стадії та виділяємо особливі характеристики компонента. В результаті частина TIGGES виконує свою обіцянку.
± 0.02 мм
Терпимість
700 мм
довжина
5 - 85 мм
діаметр
Ми обробляємо всі оброблювані матеріали, такі як сталь, нержавіюча сталь, алюмінієві сплави, спеціальні сталі, титан, і багато іншого на найсучасніших верстатах з ЧПУ. Стандартні або спеціальні матеріали – виготовляємо за вашим кресленням.
Чим складніший компонент, тим частіше необхідні етапи постобробки. Виконуємо різні види обробки.
Термічна обробка
Накочування нитки
Ниткові замки
Покриття
шліфування
Обробка поверхонь
Маркування
Технологія обробки характеризується високою гнучкістю та точністю обробки: можна виготовити будь-яку складну геометрію.
3D-сканування / Мікро- та макроаналіз / Тест на твердість / тощо.
Ми перевіряємо ваш креслення та розраховуємо за найвигіднішою технологією виготовлення, яку ви пропонуєте
Вся передана інформація є безпечною та конфіденційною
Завдяки комбінованому використанню передового обладнання та експертного персоналу ми розсуваємо межі технологічної можливості.
Гаряче формування особливо підходить для важкі компоненти і матеріали, наприклад, інконель. Під час масивного формування використовуються лише низькі сили формування через підведення тепла. У порівнянні з холодним формуванням, формоздатність надзвичайно висока.
Ця технологія виробництва вимагає великих витрат енергії. Важливо враховувати витрати та вигоди, щоб отримати найкращий можливий результат гарячого формування.
У технології формування ми розрізняємо холодне, тепле та гаряче формування. Підведення тепла в процесі кування дозволяє формувати високоміцні матеріали, що є практичним для високоміцних компонентів.
Температура під час процесу формування змінюється залежно від відповідного типу та матеріалу. Кожен матеріал має різну мікроструктуру і вимагає певного діапазону температур.
При холодному формуванні витрата матеріалу значно нижча через мастило або завантаження інструменту.
Багатошпиндельні токарні верстати, довгі та короткі токарні верстати до 16 осей, пластини-роботи
До 6-ступінчастих пресів, короткий час пропускної здатності, висока точність розмірів