ไม่เคยทำสิ่งใดโดยบังเอิญ โดยกำหนดกระบวนการวางแผนที่แน่นอน ให้โซลูชันทางวิศวกรรมที่แม่นยำและการจำลอง ตลอดจนดำเนินการผลิตระดับไฮเอนด์ด้วยวัสดุที่ดีที่สุด: สิ่งเหล่านี้คือรากฐานที่สำคัญของกิจกรรมของเราในภาคส่วนการขึ้นรูปเย็น วางใจในเราและให้โอกาสเราวิเคราะห์ว่า a เปลี่ยนจากเมื่อก่อนเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเย็นหรือรวมกัน อาจจะเป็นไปได้
ได้ถึง 6 ขั้นตอน
เวลาปริมาณงานสั้น
ความเสถียรของกระบวนการ
ความท้าทายในการขึ้นรูปเย็นคือการผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยตรง ซึ่งช่วยให้เราสามารถรักษาต้นทุนหลังการประมวลผลให้เหลือน้อยที่สุดและผลิตได้อย่างประหยัดมากขึ้น ประสบการณ์ของเราตั้งแต่ปี พ.ศ. 1925 ช่วยให้เราสามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนที่สุดได้ภายในช่วงพิกัดความเผื่อที่แคบด้วยวิธีที่มีเสถียรภาพในกระบวนการ
± 0.1mm
ความอดทน
180 มม
ความยาว
2 - 23 มม
เส้นผ่าศูนย์กลาง
เรากำลังประมวลผลวัสดุทั้งหมดเช่น เหล็กกล้า, เหล็กกล้าไร้สนิม, โลหะผสมอลูมิเนียม, เหล็กกล้าทนความร้อนสูง, ไททาเนียม ฯลฯ บนเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพและทันสมัยของเราถึง 6 ขั้นตอนการขึ้นรูป วัสดุมาตรฐานหรือวัสดุพิเศษ – เราผลิตตามแบบของคุณ
ยิ่งส่วนประกอบซับซ้อนมากเท่าไหร่ ขั้นตอนหลังการประมวลผลก็มีความจำเป็นมากขึ้นเท่านั้น เราทำการแสดงครีบที่หลากหลาย
การรักษาความร้อน
การรีดเกลียว
ล็อคเกลียว
การเคลือบสี
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ที่บด
การรักษาพื้นผิว
เครื่องหมาย
การขึ้นรูปเย็นมวลสูงนั้นใช้งานได้หลากหลายและมอบโซลูชั่นในอุดมคติสำหรับความต้องการในการเข้าร่วมที่หลากหลาย
เราตรวจสอบภาพวาดของคุณและคำนวณตามเทคโนโลยีการผลิตที่คุ้มค่าที่สุดที่คุณเสนอ
ข้อมูลทั้งหมดที่ส่งมีความปลอดภัยและเป็นความลับ
เช่นเดียวกับวิศวกรรม การสร้างเครื่องมือ การดึงลวด และอื่นๆ ที่ดำเนินการภายในบริษัท เรามีความสามารถและความยืดหยุ่นในการผลิตปริมาณขั้นต่ำ เช่น ตัวอย่างและต้นแบบ โดยมีผลกำไรสูง
การขึ้นรูปเย็นมวลสูงนั้นใช้งานได้หลากหลายและมอบโซลูชั่นในอุดมคติสำหรับความต้องการในการเข้าร่วมที่หลากหลาย
นอกจากนี้ยังมี ความเร็วในการประมวลผลสูงเราได้คุณภาพระดับพรีเมียมผ่านความแม่นยำของมิติและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ในเวลาเดียวกัน เรายังบรรลุผลสำเร็จในการใช้วัสดุที่ต่ำ
ความท้าทายในการขึ้นรูปเย็นคือ ผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยตรง โดยไม่ต้องเพิ่มขั้นตอนกระบวนการ สิ่งนี้ช่วยให้เรารักษาต้นทุนหลังการประมวลผลให้ต่ำที่สุดและผลิตได้อย่างประหยัดมากขึ้น
การขึ้นรูปเย็นเป็นกระบวนการขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงซึ่งโลหะแข็งจะเปลี่ยนรูปเป็นพลาสติก แรงอัดที่เกิดขึ้นโดยพื้นฐาน เปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุแต่ต่างกันที่วัสดุ
กระบวนการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเชื่อมต่อนั้นเกี่ยวข้องกับวิธีการต่างๆ ของการประมวลผลวัสดุ: การขึ้นรูปเย็น การรีดเกลียว ตลอดจนกระบวนการคว่ำและการอัดขึ้นรูป
ตามกฎแล้ว การกดจะดำเนินการตามขั้นตอนที่ประสานกันเพื่อค่อยๆ สกัดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ที่ TIGGES การกดแบบหลายขั้นตอนนี้ดำเนินการใน มากถึง 6 ขั้นตอน.
เมื่อเราเริ่มผลิตชิ้นส่วนเขียนแบบ เราถามตัวเองว่ากระบวนการผลิตใดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการนั้นเป็นมิตรกับวัสดุและประหยัดค่าใช้จ่าย
จุดแข็งของการขึ้นรูปเย็นอยู่ที่โครงสร้างพื้นผิวที่แม่นยำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบการติดตั้งคุณภาพสูงที่มีความคลาดเคลื่อนของขนาดที่จำกัด ในขณะเดียวกัน การผลิตประเภทนี้ยังช่วยประหยัดต้นทุน เนื่องจากต้องใช้พลังงานเพียงเล็กน้อยและป้อนความร้อนเพียงเล็กน้อย (เนื่องจากการอุ่นล่วงหน้า) สามารถผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็นได้เร็วกว่าด้วยเวลาการผลิตที่สั้นลง ความแข็งแรงเพิ่มขึ้นตามระดับการขึ้นรูป
วัสดุยังมีบทบาทสำคัญ ความแข็งแรงพื้นฐานของวัสดุยิ่งสูง แรงขึ้นรูปก็จะยิ่งแข็งแกร่ง ดังนั้นการขึ้นรูปร้อนจึงเหมาะสมกว่า
ความซับซ้อนของเครื่องจักรและระบบที่ใช้ผลิตภัณฑ์ของเรานั้นเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ส่วนประกอบได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานส่วนบุคคลและสภาพพื้นที่
ในขณะเดียวกัน ความแข็งแรงพื้นฐานและความหลากหลายของวัสดุก็เพิ่มขึ้น ซึ่งมักจะถึงขีดจำกัดของเทคโนโลยีในปัจจุบัน ไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถขึ้นรูปทองแดงได้ เช่น เนื่องจากวัสดุมีความอ่อนมาก ดังนั้นจึงสามารถทนต่อโหลดที่ต่ำมากเท่านั้น
ด้วยเครื่องจักรของเรา พวกเราที่ TIGGES ได้เตรียมพร้อมสำหรับความท้าทายในวันพรุ่งนี้แล้ว เราอาศัยประสบการณ์หลายสิบปีในด้านการขึ้นรูปเย็นและรู้แน่ชัดว่าจะนำโครงการของคุณไปใช้อย่างไรด้วยความชาญฉลาดสูงสุด
ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป โลหะจะถูกทำให้เสียรูปทางพลาสติกและคงรูปร่างใหม่ไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการแตกร้าวและข้อบกพร่องของวัสดุในระหว่างการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างก็เป็นได้ ไม่โหลดเกินกว่าความต้านทานแรงดึงเฉพาะของวัสดุ. ขีดจำกัดการโหลดจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุ
เครื่องกลึงหลายแกน, เครื่องกลึงยาวและสั้นสูงสุด 16 แกน, เม็ดมีดหุ่นยนต์