పార్ట్ ఖచ్చితత్వం హైటెక్ ద్వారా పరిపూర్ణం చేయబడింది
CNC-మ్యాచింగ్
- 2 - 85 mm షాఫ్ట్ వ్యాసం
- 700 mm పొడవు
- సంక్లిష్టంగా మారిన భాగాల తయారీ
- ఆటోమేషన్ / రోబోట్ ఇన్సర్ట్లు
- CNC మల్టీ-స్పిండిల్ లాత్ / లాంగ్ మరియు షార్ట్ లాత్
- ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016
CNC TIGGES నుండి భాగాలను మార్చింది
మేము స్థిరమైన ప్రక్రియతో మీ డ్రాయింగ్ ప్రకారం ఖచ్చితత్వంతో మారిన భాగాలను తయారు చేస్తాము. మేము మీ ప్రాజెక్ట్‌ను ముగింపు రేఖకు తీసుకురావడానికి డెవలప్‌మెంట్ పార్టనర్‌గా మరియు డ్రాయింగ్ భాగాల ప్రత్యేక తయారీదారుగా వ్యవహరిస్తాము.
నాణ్యత & డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం
చిన్న నిర్గమాంశ సమయాలు
ప్రక్రియ స్థిరత్వం
కొలతలు మరియు సహనం
మీకు అధిక నాణ్యత అవసరాలతో సంక్లిష్టంగా మారిన భాగాలు అవసరమా? మీతో కలిసి, మేము ప్రారంభ దశలో అసెంబ్లీ పరిస్థితిని స్పష్టం చేస్తాము మరియు భాగం యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను హైలైట్ చేస్తాము. ఫలితంగా, TIGGES భాగం దాని వాగ్దానాన్ని నెరవేరుస్తుంది.
± 0.02 మిమీ
సహనం
700 మిమీ
పొడవు
5 - 85 mm
వ్యాసం
ప్రామాణిక లేదా ప్రత్యేక పదార్థం
మెటీరియల్స్
మేము అన్ని మెషిన్ చేయగల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తాము ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, ప్రత్యేక స్టీల్స్, టైటానియం, మరియు మరిన్ని అత్యాధునిక CNC మెషీన్‌లలో ఉన్నాయి. ప్రామాణిక లేదా ప్రత్యేక పదార్థాలు - మేము మీ డ్రాయింగ్ ప్రకారం తయారు చేస్తాము.
శుద్ధి చేయబడిన తరువాత &
ముగించు
కాంపోనెంట్ ఎంత క్లిష్టంగా ఉంటే అంత తరచుగా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలు అవసరం. మేము వివిధ రకాల ఫినిష్‌లను ప్రదర్శిస్తాము.
వేడి చికిత్స
థ్రెడ్ రోలింగ్
థ్రెడ్ తాళాలు
లేపనాలు
గ్రైండింగ్
ఉపరితల చికిత్స
గుర్తులు
CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ అనేది మ్యాచింగ్‌లో అధిక సౌలభ్యం మరియు ఖచ్చితత్వంతో వర్గీకరించబడుతుంది: ఊహించదగిన ఏదైనా సంక్లిష్ట జ్యామితిని ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
- సంక్లిష్ట జ్యామితి
- చిన్న మరియు పెద్ద పరిమాణంలో
- టైట్ డైమెన్షనల్ మరియు షేప్ టాలరెన్స్
- ఖచ్చితమైన ఉపరితల నిర్మాణాలు
- ఆటోమేషన్
కనెక్ట్ చేసే నాణ్యత
పరీక్ష ప్రక్రియలు
3D స్కాన్‌లు / మైక్రో & మాక్రో విశ్లేషణ / కాఠిన్యం పరీక్ష / మొదలైనవి.
మీ డ్రాయింగ్ పంపండి
మేము మీ డ్రాయింగ్‌ని తనిఖీ చేస్తాము మరియు మీ ఆఫర్‌ను అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న తయారీ సాంకేతికత ప్రకారం లెక్కిస్తాము
- కాని బైండింగ్
- సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి అవకాశాలు
- అనుభవజ్ఞులైన డిజైనర్లు
ప్రసారం చేయబడిన మొత్తం సమాచారం సురక్షితమైనది మరియు గోప్యమైనది
స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ CNC మెషిన్ పార్క్
అధునాతన యంత్రాలు మరియు నిపుణులైన సిబ్బందిని కలిపి ఉపయోగించడం ద్వారా, మేము సాంకేతిక సాధ్యత యొక్క పరిమితులను పెంచుతాము.
- CNC పొడవు మరియు చిన్న లాత్ 16 గొడ్డలి వరకు ఉంటుంది
- మెయిన్ మరియు కౌంటర్ స్పిండిల్‌తో కూడిన యంత్రాల ప్రత్యేక ఉపయోగం
- మిల్లింగ్/టర్నింగ్ కార్యకలాపాలతో కూడిన నిజమైన మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు
- రోబోట్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఆటోమేషన్
- CNC మల్టీస్పిండిల్ యంత్రాలు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు యొక్క
హాట్ ఫోర్జింగ్ వివరించారు
హాట్ ఫార్మింగ్ ముఖ్యంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది భారీ-డ్యూటీ భాగాలు మరియు పదార్థాలు, ఉదా. Inconel. భారీ ఏర్పాటు సమయంలో, ఉష్ణ సరఫరా కారణంగా తక్కువ ఏర్పడే శక్తులు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. చల్లని ఏర్పడటంతో పోలిస్తే, ఫార్మాబిలిటీ చాలా ఎక్కువ.
ఈ ఉత్పత్తి సాంకేతికతకు అధిక శక్తి ఇన్పుట్ అవసరం. హాట్ ఫార్మింగ్ నుండి సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన ఫలితాన్ని పొందేందుకు ఖర్చులు మరియు ప్రయోజనాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
ఇతర ఏర్పాటు స్థాయిల నుండి వ్యత్యాసం
సాంకేతికతను ఏర్పరచడంలో, మేము చల్లని, వెచ్చని మరియు వేడి ఏర్పడే మధ్య తేడాను గుర్తించాము. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో హీట్ ఇన్పుట్ అధిక-శక్తి పదార్థాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది అధిక-శక్తి భాగాలకు ఆచరణాత్మకమైనది.
ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత సంబంధిత రకం మరియు పదార్థంపై ఆధారపడి మారుతూ ఉంటుంది. ప్రతి పదార్ధం విభిన్న సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధి అవసరం.
శీతల నిర్మాణంలో, లూబ్రికేషన్ లేదా టూల్ లోడింగ్ కారణంగా మెటీరియల్ వినియోగం గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది.
ఇతర టెక్నాలజీస్
CNC-మ్యాచింగ్
మల్టీ-స్పిండిల్ లాత్‌లు, 16 అక్షాల వరకు పొడవైన మరియు చిన్న లాత్‌లు, రోబోట్ ఇన్సర్ట్లు
కోల్డ్ ఫార్మింగ్
6-దశల ప్రెస్‌ల వరకు, చిన్న నిర్గమాంశ సమయాలు, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం
