Genom selektiv partiell uppvärmning av ämnena i induktionsanläggningar uppnår vi snabb, energibesparande och materialbesparande uppvärmning av alla lämpliga material.
Komponenter som tål hög temperatur
Kvalitet och dimensionell noggrannhet
Processstabilitet
Material får inte lida, system ska fungera och kopplingar ska leverera vad de lovar – det är en självklarhet för oss, även vid varmformning.
± 0.5 mm
Tolerans
450 mm
Längd
5 - 50 mm
Diameter
Vi bearbetar alla formbara material, som t.ex stål, rostfritt stål, aluminiumlegeringar, högtemperaturstål, titan, och många fler i högpresterande spindelpressar. Standard- eller specialmaterial – vi tillverkar enligt din ritning.
Beroende på kundens krav kan vi färdigställa din varmformade komponent. Vi utför en mängd olika efterbearbetnings- och efterbehandlingsprocedurer.
värmebehandling
Trådrullning
Gänglås
beläggningar
CNC-bearbetning
Ytbehandling
markeringar
Varmformning erbjuder idealiska lösningar för många sammanfogningskrav.
Vi kontrollerar din ritning och beräknar enligt den mest kostnadseffektiva tillverkningstekniken ditt erbjudande
All information som överförs är säker och konfidentiell
Redan innan själva tillverkningen är vi aktiva i fabrikens egen design och verktygstillverkning. Detta sparar tid och ansträngning, liksom den efterföljande efterbearbetningen genom bearbetning och gängvalsning hos TIGGES.
Bearbetningsteknik kännetecknas av en hög grad av flexibilitet och precision: Vilken komplex geometri som helst kan framställas.
Bearbetning är också ekonomiskt genomförbart för små kvantiteter. Valet av material är inte ett problem eftersom de flesta metaller är bearbetbara.
Toppmoderna CNC-maskiner krävs för att uppfylla våra kunders kvalitetskrav.
Överskott material tas bort från arbetsstycket under bearbetning. Anslutningselement kan tillverkas direkt genom bearbetning.
För särskilt högkvalitativa eller komplexa förbindningsdelar används ofta en kombination av olika bearbetningsprocesser. Till exempel bearbetas kallformade delar i efterbearbetning. Dessa är också kända som kombinationsdelar. Jämfört med formning är materialinmatningen vid bearbetning betydligt högre.
I framtiden kommer bearbetningen att vara helt automatiserad och föremål för maximala cykeltider. Därför är det viktigt att produktionen, förutom de grundläggande tekniska kraven, även stöds av vår expertis.
Vi kan redan idag erbjuda automatiserade bearbetningsprocesser. Detta gör att vi kan producera flexibelt, snabbt och med hög kvalitet. Vår kunskap gör det möjligt för oss att optimera befintliga tillverkningsprocesser och att fullt ut utnyttja fördelarna med bearbetning.
Flerspindliga svarvar, långa och korta svarvar upp till 16 axlar, robotskär
Upp till 6-stegspressar, korta genomströmningstider, hög dimensionsnoggrannhet