Кованые детали с умом и технологиями
ГОРЯЧАЯ ковка
- 5 - 50 мм Диаметр
- длина до 450 мм
- мощные шпиндельные прессы
- Собственное инструментальное производство
- ИСО 14001:2015 / ИСО 9001:2015 / ИАТФ 16949:2016
Кованые детали от TIGGES
Селективным частичным нагревом заготовок в индукционных установках мы достигаем быстрого, энергосберегающего и материалосберегающего нагрева всех подходящих материалов.
Компоненты, устойчивые к высоким температурам
Качество и точность размеров
Стабильность процесса
Размеры и допуски
Материал не должен страдать, системы должны функционировать, а соединения должны обеспечивать то, что они обещают – это для нас само собой разумеющееся, даже при горячей штамповке.
± 0.5 мм
Отказоустойчивость
450 мм
Длина
5 - 50 мм
Диаметр
Стандартный или специальный материал
Материалы
Мы обрабатываем все формуемые материалы, такие как сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, жаропрочные стали, титани многое другое в высокопроизводительных шпиндельных прессах. Стандартные или специальные материалы – изготовим по вашему чертежу.
Постобработка &
Завершить
В зависимости от требований заказчика, мы можем доработать ваш компонент горячего формования. Мы выполняем различные процедуры постобработки и финишной обработки.
Термическая обработка
Накатка резьбы
Замки резьбы
Покрытия
CNC-обработка
Обработка поверхности
Маркировки
Преимущества горячей ковки
Горячее формование предлагает идеальные решения для многочисленных требований к соединению.
- Для долговечных компонентов
- Низкие силы формирования
- Высокая формуемость
- Широкий выбор материалов
Качество, которое объединяет
Отправьте свой рисунок
Мы проверяем ваш чертеж и рассчитываем в соответствии с наиболее экономичной технологией производства, которую вы предлагаете
- необязательного
- гибкие производственные возможности
- опытные дизайнеры
Вся передаваемая информация является надежной и конфиденциальной
Собственное инструментальное производство
Еще до фактического производства мы активно занимаемся собственным дизайном и изготовлением инструментов. Это экономит время и усилия, как и последующая постобработка путем механической обработки и накатывания резьбы в TIGGES.
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ
CNC-обработка объяснил
Технология обработки характеризуется высокой степенью гибкости и точности: Любая сложная геометрия, которую только можно вообразить, может быть изготовлена.
Механическая обработка также экономически целесообразна для небольших количеств. Выбор материала не является проблемой, так как большинство металлов поддаются механической обработке.
Современные станки с ЧПУ необходимы для удовлетворения требований к качеству наших клиентов.
Процесс обработки с ЧПУ
Избыток материал снимается с заготовки во время механической обработки. Соединительные элементы могут изготавливаться непосредственно механической обработкой.
Для особенно качественных или сложных соединительных деталей часто используется комбинация различных процессов обработки. Например, холодногнутые детали обрабатываются при постобработке. Они также известны как комбинированные детали. По сравнению с формовкой расход материала при механической обработке значительно выше.
Будущее механической обработки
В будущем механическая обработка будет полностью автоматизирована и подлежит максимальное время цикла. Вот почему важно, чтобы, помимо основных технических требований, производство также поддерживалось нашим опытом.
Уже сегодня мы можем предложить автоматизированные процессы обработки. Это позволяет нам производить гибко, быстро и качественно. Наши знания позволяют нам оптимизировать существующие производственные процессы и в полной мере использовать преимущества механической обработки.
Другие технологии
CNC-обработка
Многошпиндельные станки, длинные и короткие станки до 16 осей, роботизированные вставки
Холодное формование
До 6-ступенчатых прессов, короткое время обработки, высокая точность размеров
