Точность деталей, улучшенная благодаря высоким технологиям
ОБРАБОТКА С ЧПУ
- 2 - диаметр вала 85 мм
- 700 мм Длина
- Изготовление сложных токарных деталей
- Автоматика / Робот-вставки
- Многошпиндельный токарный станок с ЧПУ / длинный и короткий токарный станок
- ИСО 14001:2015 / ИСО 9001:2015 / ИАТФ 16949:2016
Токарные детали с ЧПУ от TIGGES
Мы производим прецизионные токарные детали по вашему чертежу со стабильным процессом. Мы выступаем в качестве партнера по разработке и специального производителя чертежных деталей, чтобы довести ваш проект до конца.
Качество и точность размеров
Короткое время прохождения
Стабильность процесса
Размеры и допуски
Вам нужны сложные токарные детали с высокими требованиями к качеству? Вместе с вами мы проясняем ситуацию сборки на ранней стадии и выделяем особенности компонента. В результате деталь TIGGES выполняет свое обещание.
± 0.02 мм
Отказоустойчивость
700 мм
Длина
5 - 85 мм
Диаметр
Стандартный или специальный материал
Материалы
Мы обрабатываем все обрабатываемые материалы, такие как сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, специальные стали, титани многое другое на современных станках с ЧПУ. Стандартные или специальные материалы – изготовим по вашему чертежу.
Постобработка &
Завершить
Чем сложнее компонент, тем чаще требуется постобработка. Выполняем самые разные ласты.
Термическая обработка
Накатка резьбы
Замки резьбы
Покрытия
Шлифовальные
Обработка поверхности
Маркировки
Преимущества обработки с ЧПУ
Технология обработки характеризуется высокой гибкостью и точностью обработки: может быть изготовлена любая вообразимая сложная геометрия.
- Сложная геометрия
- Малые и большие количества
- Жесткие допуски на размеры и форму
- Точная структура поверхности
- автоматизация
Качество, которое объединяет
Отправьте свой рисунок
Мы проверяем ваш чертеж и рассчитываем в соответствии с наиболее экономичной технологией производства, которую вы предлагаете
- необязательного
- гибкие производственные возможности
- опытные дизайнеры
Вся передаваемая информация является надежной и конфиденциальной
Современный станочный парк с ЧПУ
Благодаря совместному использованию передового оборудования и опытного персонала мы раздвигаем границы технологической осуществимости.
- Длинный и короткий токарный станок с ЧПУ до 16 осей
- Эксклюзивное использование станков с главным и противошпинделем
- Реальные обрабатывающие центры с комбинированными фрезерно-токарными операциями
- Автоматизация с помощью робототехники
- Многошпиндельные станки с ЧПУ
ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ
Объяснение горячей штамповки
Горячее формование особенно подходит для компоненты для тяжелых условий эксплуатации и материалы, например инконель. При массивной формовке за счет подвода тепла используются лишь малые силы формовки. По сравнению с холодной штамповкой, формуемость очень высокая.
Эта технология производства требует больших энергозатрат. Важно учитывать затраты и выгоды, чтобы получить наилучший результат от горячей штамповки.
Отличие от других формирующих уровней
В технологии формовки различают холодную, теплую и горячую формовку. Подвод тепла в процессе ковки позволяет формовать высокопрочные материалы, что практично для высокопрочных компонентов.
Температура в процессе формования варьируется в зависимости от соответствующего типа и материала. Каждый материал имеет различную микроструктуру и требует определенного диапазона температур.
При холодной штамповке расход материала значительно ниже за счет смазки или нагрузки на инструмент.
Другие технологии
CNC-обработка
Многошпиндельные станки, длинные и короткие станки до 16 осей, роботизированные вставки
Холодное формование
До 6-ступенчатых прессов, короткое время обработки, высокая точность размеров
