Producem piese strunjite de precizie conform desenului dvs. cu un proces stabil. Acționăm ca partener de dezvoltare și producător special de piese de desen pentru a vă aduce proiectul la final.
Calitate și precizie dimensională
Timpi scurti de transfer
Stabilitatea procesului
Aveți nevoie de piese strunjite complexe cu cerințe de înaltă calitate? Împreună cu dumneavoastră, clarificăm situația de asamblare într-un stadiu incipient și evidențiem caracteristicile speciale ale componentei. Drept urmare, o piesă TIGGES își îndeplinește promisiunea.
± 0.02 mm
Toleranță
700 mm
Lungime
5 - 85 mm
Diametru
Prelucrăm toate materialele prelucrabile, cum ar fi otel, otel inoxidabil, aliaje de aluminiu, oteluri speciale, titan, și multe altele în mașini CNC de ultimă generație. Materiale standard sau speciale – producem conform desenului dumneavoastră.
Cu cât componenta este mai complexă, cu atât mai des sunt necesari pașii de post-procesare. Efectuăm o varietate de finisaje diferite.
tratamentul termic
Rularea firului
Blocatoare de filet
Materiale de acoperire
Măcinare
Tratament de suprafață
Marcajele
Tehnologia de prelucrare se caracterizează prin flexibilitate ridicată și precizie în prelucrare: poate fi produsă orice geometrie complexă imaginabilă.
Vă verificăm desenul și calculăm în funcție de cea mai eficientă tehnologie de fabricație oferta dvs
Toate informațiile transmise sunt sigure și confidențiale
Prin utilizarea combinată a mașinilor avansate și a personalului expert, depășim limitele fezabilității tehnologice.
Formarea la cald este potrivită în special pentru componente grele și materiale, de exemplu Inconel. În timpul formării masive, sunt utilizate numai forțe scăzute de formare datorită alimentării cu căldură. Comparativ cu formarea la rece, formabilitatea este extrem de mare.
Această tehnologie de producție necesită un aport mare de energie. Este important să luați în considerare costurile și beneficiile pentru a obține cel mai bun rezultat posibil din formarea la cald.
În tehnologia de formare, distingem între formarea la rece, la cald și la cald. Aportul de căldură în procesul de forjare permite formarea materialelor de înaltă rezistență, ceea ce este practic pentru componentele de înaltă rezistență.
Temperatura în timpul procesului de formare este variabilă, în funcție de tipul și materialul respectiv. Fiecare material are o microstructură diferită și necesită un interval de temperatură specific.
În formarea la rece, consumul de material este semnificativ mai mic datorită lubrifierii sau încărcării sculelor.
Strunguri cu mai multe arbori, strunguri lungi și scurte până la 16 axe, inserții robot
Prese cu până la 6 trepte, timpi scurti de producție, precizie dimensională ridicată
Calitate ridicată a suprafeței, precizie dimensională și de formă, cu automatizare