ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਫਾਈਨਲ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਪਾਰਟਨਰ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਛੋਟਾ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਸਮਾਂ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ TIGGES ਹਿੱਸਾ ਆਪਣਾ ਵਾਅਦਾ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
. 0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਸਿਹਣਸ਼ੀਲਤਾ
700 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਲੰਬਾਈ
5 - 85 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
ਵਿਆਸ
ਅਸੀਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ। ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ - ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਓਨੇ ਹੀ ਅਕਸਰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਫਿਨਸ਼ਾਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ
ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ
ਥਰਿੱਡ ਲਾਕ
ਪਰਤ
ਪੀਹ
ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਨਿਸ਼ਾਨ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਕਲਪਨਾਯੋਗ ਕੋਈ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ
ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਗੁਪਤ ਹੈ
ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਾਂ।
ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਕੋਨੇਲ। ਭਾਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, formability ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਭਵ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਲਾਭਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਠੰਡੇ, ਨਿੱਘੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇੰਪੁੱਟ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਟੂਲ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।