TIGGES-groep

Deelprecisie geperfectioneerd door hightech

CNC-BEWERKING

CNC gedraaide onderdelen van TIGGES

Wij vervaardigen precisiedraaidelen volgens uw tekening met een stabiel proces. Wij treden op als ontwikkelingspartner en speciale fabrikant van tekenonderdelen om uw project tot de finish te brengen.

Kwaliteit en maatnauwkeurigheid

Korte doorlooptijden

Processtabiliteit

teken-deel

Afmetingen en toleranties

Heeft u complexe draaidelen nodig met hoge kwaliteitseisen? Samen met u maken we in een vroeg stadium de montagesituatie inzichtelijk en brengen we de bijzondere eigenschappen van het onderdeel in beeld. Hierdoor maakt een TIGGES onderdeel zijn belofte waar.

± 0.02 mm

Tolerantie

700 mm

Lengte

5 - 85 mm

Diameter

Standaard of speciaal materiaal

Materieel

Wij verwerken alle bewerkbare materialen, zoals: staal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, speciaal staal, titanium, en nog veel meer in ultramoderne CNC-machines. Standaard of speciale materialen – wij vervaardigen volgens uw tekening. 

Nabewerking &
Finish

Hoe complexer het onderdeel, hoe vaker nabewerkingsstappen nodig zijn. We voeren een verscheidenheid aan verschillende afwerkingen uit.

warmtebehandeling

Draad rollen

Draadsloten

Coatings

Malen

Oppervlakte behandeling

markeringen

Voordelen van CNC-bewerking:

De bewerkingstechnologie wordt gekenmerkt door een hoge flexibiliteit en precisie bij de bewerking: elke denkbare complexe geometrie kan worden geproduceerd.

Kwaliteit die verbindt

Testprocessen

3D Scans / Micro- & macro Analyse / Hardheidstest / etc.

Certificaten

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Kwaliteitsrapporten

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-rapport

Stuur je tekening

Wij controleren uw tekening en berekenen volgens de meest kostenefficiënte productietechnologie uw aanbod

Alle verzonden informatie is veilig en vertrouwelijk

State-of-the-art CNC-machinepark

Door het gecombineerde gebruik van geavanceerde machines en deskundig personeel verleggen we de grenzen van technologische haalbaarheid.

Veelgestelde vragen

Heet vervormen is bijzonder geschikt voor zware componenten en materialen, bijv. Inconel. Bij het massieve vervormen worden door de warmtetoevoer slechts geringe vervormkrachten gebruikt. In vergelijking met koudvormen, vormbaarheid is extreem hoog.

Deze productietechnologie vereist een hoge energie-input. Het is belangrijk om kosten en baten af ​​te wegen om het best mogelijke resultaat van warmvormen te verkrijgen. 

Bij de omvormtechniek maken we onderscheid tussen koud-, warm- en warmvervormen. De warmte-inbreng in het smeedproces maakt het vormen van zeer sterke materialen mogelijk, wat praktisch is voor zeer sterke componenten. 

De temperatuur tijdens het vormingsproces is variabel, afhankelijk van het betreffende type en materiaal. Elk materiaal heeft een andere microstructuur en vereist een specifiek temperatuurbereik.

Bij koudvervormen is het materiaalverbruik aanzienlijk lager vanwege smering of gereedschapsbelasting.

Andere technologieën

CNC-bewerking

Draaibanken met meerdere assen, lange en korte draaibanken tot 16 assen, robotwisselplaten

Koud vormen

Tot 6-traps persen, korte doorlooptijden, hoge maatnauwkeurigheid

Malen

Hoge oppervlaktekwaliteit, maat- en vormnauwkeurigheid, met automatisering

Heet smeden

Krachtige schroefpersen, componenten voor hoge temperaturen

Snel, flexibel, kostenefficiënt