TIGGES समूह

दिमाग र प्रविधि संग नक्कली भागहरु

तातो फोर्जिङ

TIGGES बाट नक्कली भागहरू

इन्डक्सन प्लान्टहरूमा खाली ठाउँहरूको चयनात्मक आंशिक तताउने द्वारा, हामी सबै उपयुक्त सामग्रीहरूको छिटो, ऊर्जा बचत र सामग्री-संरक्षण गर्ने ताप प्राप्त गर्छौं।

उच्च तापमान प्रतिरोधी घटक

गुणस्तर र आयामी शुद्धता

प्रक्रिया स्थिरता

रेखाचित्र-भाग-2

आयाम र सहिष्णुता

सामग्रीले कष्ट भोग्नु हुँदैन, प्रणालीहरूले काम गर्नुपर्दछ र जडानहरूले उनीहरूले वाचा गरेको कुरा प्रदान गर्नुपर्दछ - यो हाम्रो लागि पक्कै पनि कुरा हो, तातो गठनमा पनि।

± 0.5 मिमी

सहिष्णुता

450 मिमी

लंबाई

5 - 50 मिमी

व्यास

मानक वा विशेष सामग्री

सामाग्री

हामी सबै प्रकारका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्छौं, जस्तै स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान स्टील्स, टाइटेनियम, र धेरै उच्च प्रदर्शन स्पिन्डल प्रेस मा। मानक वा विशेष सामग्री - हामी तपाईंको रेखाचित्र अनुसार निर्माण गर्छौं। 

पोस्टप्रोसेसिङ र
समाप्त

ग्राहकको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, हामी तपाइँको तातो गठन घटक समाप्त गर्न सक्छौं। हामी विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसिङ र परिष्करण प्रक्रियाहरू प्रदर्शन गर्छौं।

गर्मी उपचार

थ्रेड रोलि।

थ्रेड लकहरू

कोटिंग्स

सीएनसी मेसिन

सतह उपचार

चिह्नहरू

तातो फोर्जिंग को लाभ

तातो गठनले धेरै जोडिने आवश्यकताहरूको लागि आदर्श समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

जडान गर्ने गुणस्तर

परीक्षण प्रक्रियाहरू

3D स्क्यान / माइक्रो र म्याक्रो विश्लेषण / कठोरता परीक्षण / आदि।

सर्टिफिकेट

ISO 14001: 2015 / ISO 9001: 2015 / IATF 16949: 2016

गुणस्तर रिपोर्टहरू

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-रिपोर्ट

आफ्नो रेखाचित्र पठाउनुहोस्

हामी तपाईंको रेखाचित्र जाँच गर्छौं र तपाईंको प्रस्तावको सबैभन्दा लागत-कुशल निर्माण प्रविधि अनुसार गणना गर्छौं

प्रसारित सबै जानकारी सुरक्षित र गोप्य छ

इन-हाउस उपकरण निर्माण

वास्तविक उत्पादन अघि नै, हामी कारखानाको आफ्नै डिजाइन र उपकरण निर्माणमा सक्रिय छौं। यसले समय र प्रयास बचत गर्छ, जस्तै TIGGES मा मेशिन र थ्रेड रोलिङ द्वारा पछिको पोस्ट-प्रोसेसिङ।

सोधिने प्रश्न गरेको

मेशिन टेक्नोलोजी लचिलोपन र परिशुद्धता को उच्च डिग्री द्वारा विशेषता छ: कुनै पनि जटिल ज्यामिति कल्पनीय उत्पादन गर्न सकिन्छ.

सानो परिमाणको लागि मेसिनिंग आर्थिक रूपमा पनि सम्भव छ। सामग्रीको छनोट कुनै मुद्दा होइन किनकि अधिकांश धातुहरू मेसिन योग्य छन्।

अत्याधुनिक सीएनसी मेसिनहरू हाम्रा ग्राहकहरूको गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ।

अधिक सामग्री workpiece बाट हटाइन्छ मेसिनिङ समयमा। जडान तत्वहरू मेशिन द्वारा सीधा उत्पादन गर्न सकिन्छ।

विशेष गरी उच्च-गुणस्तर वा जटिल जडान भागहरूको लागि, विभिन्न मेशिन प्रक्रियाहरूको संयोजन अक्सर प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, चिसो-गठित भागहरू पोस्ट-प्रोसेसिङमा मेसिन गरिन्छ। यिनीहरूलाई संयोजन भागहरू पनि भनिन्छ। गठनको तुलनामा, मेसिनिङको क्रममा सामग्री इनपुट उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ।

भविष्यमा, मेसिन पूर्ण रूपमा स्वचालित र अधीनमा हुनेछ अधिकतम चक्र समय। त्यसकारण यो महत्त्वपूर्ण छ कि, आधारभूत प्राविधिक आवश्यकताहरूको अतिरिक्त, उत्पादनलाई हाम्रो विशेषज्ञताले पनि समर्थन गरेको छ। 

हामी पहिले नै स्वचालित मेसिन प्रक्रिया आज प्रस्ताव गर्न सक्छौं। यसले हामीलाई लचिलो, छिटो र उच्च गुणस्तरको उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछ। हाम्रो ज्ञानले हामीलाई अवस्थित निर्माण प्रक्रियाहरूलाई अनुकूलन गर्न र मेसिनको फाइदाहरूको पूर्ण शोषण गर्न सक्षम बनाउँछ।

अन्य टेक्नोलोजीहरू

सीएनसी मेसिन

बहु-स्पिन्डल खरादहरू, 16 अक्षहरू सम्म लामो र छोटो खरादहरू, रोबोट इन्सर्टहरू

चिसो गठन

6-चरण प्रेस सम्म, छोटो थ्रुपुट समय, उच्च आयामी शुद्धता

पीस

उच्च सतह गुणस्तर, आयामी र आकार शुद्धता, स्वचालन संग

तातो फोर्जिंग

शक्तिशाली स्क्रू प्रेस, उच्च-तापमान कम्पोनेन्टहरू

छिटो, लचिलो, लागत-कुशल