ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ပုံဆွဲမှုနှင့်အညီ တိကျသောလှည့်ကွက်များကို တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ပရောဂျက်ကို အဆုံးစည်းသို့ရောက်စေရန် ပုံဆွဲအစိတ်အပိုင်းများ၏ အထူးထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့ဆောင်ရွက်ပါသည်။
အရည်အသွေးနှင့် Dimensional တိကျမှု
တိုတောင်းသော ဖြတ်သန်းချိန်
လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု
အရည်အသွေးမြင့် လိုအပ်ချက်များဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အလှည့်အပြောင်းများ လိုအပ်ပါသလား။ သင်နှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစောပိုင်းအဆင့်တွင် စုဝေးမှုအခြေအနေကို ရှင်းလင်းပြီး အစိတ်အပိုင်း၏ အထူးဝိသေသလက္ခဏာများကို မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် TIGGES အပိုင်းသည် ၎င်း၏ကတိကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
± 0.02 မီလီမီတာ
သည်းခံနေခြင်း
700 မီလီမီတာ
အရှည်
5 - 85 မီလီမီတာ
အချင်း
စက်ပစ္စည်းကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့ စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ အထူးသံမဏိများ၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ခေတ်မီသော CNC စက်များတွင် အခြားအရာများစွာ။ စံချိန်မီ သို့မဟုတ် အထူးပစ္စည်းများ - ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ပုံဆွဲနည်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်ပါသည်။
အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလေ၊ မကြာခဏ လုပ်ဆောင်ပြီးသည့် အဆင့်များ လိုအပ်လေဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော အကွက်မျိုးစုံကို လုပ်ဆောင်သည်။
အပူကုသမှု
Thread လှိမ့်
ကြိုးသော့များ
ကုတ်အင်္ကျီများ
ကြိတ်
မျက်နှာပြင်ကုသမှု
အမှတ်အသားများ
Machining နည်းပညာသည် ပြုပြင်ရာတွင် မြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် တိကျမှုဖြင့် လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်- ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီကို စိတ်ကူးနိုင်သမျှ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
3D စကန်ဖတ်ခြင်း / Micro- & macro ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း / Hardness Test / စသည်တို့။
သင့်ကမ်းလှမ်းချက်ကို အသက်သာဆုံး ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအရ သင့်ပုံဆွဲစစ်ဆေးပြီး တွက်ချက်ပါသည်။
ပေးပို့ထားသော အချက်အလက်အားလုံးသည် လုံခြုံပြီး လျှို့ဝှက်ထားသည်။
ခေတ်မီစက်ယန္တရားများနှင့် ကျွမ်းကျင်ဝန်ထမ်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နည်းပညာဆိုင်ရာဖြစ်နိုင်ခြေကန့်သတ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့တွန်းအားပေးပါသည်။
အပူများခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အကြီးစားအစိတ်အပိုင်းများ နှင့် ပစ္စည်းများ ဥပမာ Inconel။ ကြီးမားသောဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း အပူထောက်ပံ့မှုကြောင့် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းမှုအင်အားစုများကိုသာ အသုံးပြုသည်။ အအေးဓာတ်များခြင်း၊ formability အလွန်မြင့်မားသည်။.
ဤထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှု လိုအပ်သည်။ အပူများခြင်းမှ အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်သောရလဒ်များရရှိရန် ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် အကျိုးခံစားခွင့်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်နည်းပညာတွင်၊ အအေး၊ ပူခြင်းနှင့် ပူခြင်းတို့ကို ပိုင်းခြားပါသည်။ အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူထည့်သွင်းခြင်းသည် ခွန်အားမြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လက်တွေ့ကျသော စွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်းများကို ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။
ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်သည် သက်ဆိုင်ရာအမျိုးအစားနှင့် ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး တိကျသောအပူချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခု လိုအပ်သည်။
အအေးခံခြင်းတွင်၊ ချောဆီ သို့မဟုတ် ကိရိယာတင်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု သိသိသာသာ နည်းပါးပါသည်။
Multi- spindle lathes၊ အရှည် နှင့် အတို ပေါင်း 16 axes အထိ စက်ရုပ်ထည့်သွင်းမှုများ
အဆင့် 6 အထိ နှိပ်ခြင်း၊ တိုတောင်းသော ဖြတ်သန်းချိန်များ၊ မြင့်မားသော အတိုင်းအတာ တိကျမှု
မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့်