Qatt ma tagħmel xejn b'kumbinazzjoni, tiddefinixxi proċessi ta 'ppjanar eżatti, tipprovdi soluzzjonijiet ta' inġinerija preċiżi u simulazzjonijiet kif ukoll twettaq produzzjoni high-end bl-aqwa materjali: dawn huma l-pedamenti tal-attivitajiet tagħna fis-settur tal-iffurmar fil-kesħa. Afda fina u agħtina l-opportunità li nanalizzaw jekk a jaqilbu minn tiegħek qabel daru għal partijiet kiesaħ iffurmati jew magħquda jista' jkun possibbli.
sa 6 presses tal-istadju
ħinijiet qosra ta' throughput
Stabbiltà tal-proċess
L-isfida fl-iffurmar kiesaħ hija li timmanifattura l-prodott finali direttament. Dan jippermettilna nżommu l-ispejjeż ta' wara l-ipproċessar għal minimu u nipproduċu b'mod aktar ekonomiku. L-esperjenza tagħna mill-1925 tippermettilna niffabbrikaw l-aktar ġeometriji kumplessi f'meded ta 'tolleranza dojoq b'mod stabbli fil-proċess.
± 0.1mm
Tolleranza
180 mm
Tul
2 - 23 mm
dijametru
Aħna qed nipproċessaw il-materjali kollha simili azzar, azzar li ma jissaddadx, ligi tal-aluminju, azzar reżistenti għal temperatura għolja, titanju eċċ fuq il-magni effiċjenti u moderni tagħna ta 'sa 6 stadji li jiffurmaw. Materjali standard jew speċjali - aħna nimanifatturaw skont it-tpinġija tiegħek.
Aktar ma jkun kumpless il-komponent, aktar spiss ikunu meħtieġa passi ta' wara l-ipproċessar. Aħna nwettqu varjetà ta 'finhes differenti.
Trattament ta 'sħana
Irrumblar tal-ħajt
Serraturi tal-ħajt
Kisjiet
CNC-Makkinar
tħin
Trattament tal-wiċċ
Marki
L-iffurmar massiv kiesaħ huwa versatili u jipprovdi soluzzjonijiet ideali għal firxa wiesgħa ta 'rekwiżiti ta' tgħaqqid.
Aħna niċċekkjaw it-tpinġija tiegħek u nikkalkulaw skont l-aktar teknoloġija tal-manifattura kosteffiċjenti l-offerta tiegħek
L-informazzjoni kollha trażmessa hija sigura u kunfidenzjali
Hekk kif ukoll l-inġinerija, il-kostruzzjoni tal-għodda, it-tpinġija tal-wajer u oħrajn isiru internament, għandna l-kapaċità u l-flessibilità li nipproduċu kwantitajiet minimi, bħal kampjuni u prototipi, bi qligħ għoli.
L-iffurmar massiv kiesaħ huwa versatili u jipprovdi soluzzjonijiet ideali għal firxa wiesgħa ta 'rekwiżiti ta' tgħaqqid.
Minbarra l- veloċità għolja tal-ipproċessar, aħna niksbu kwalità premium permezz ta 'eżattezza dimensjonali u kapaċità għolja li ġġorr it-tagħbija. Fl-istess ħin, aħna niksbu wkoll konsum baxx ta 'materjal.
L-isfida fl-iffurmar kiesaħ hija li timmanifattura l-prodott finali direttament, mingħajr passi tal-proċess miżjud. Dan jippermettilna nżommu l-ispejjeż ta' wara l-ipproċessar għal minimu u nipproduċu b'mod aktar ekonomiku.
L-iffurmar kiesaħ huwa proċess ta 'formazzjoni ta' veloċità għolja li fih metalli iebsin huma deformati plastikament. Il-forzi kompressivi li huwa ġġenerat fundamentalment jibdel il-proprjetajiet tal-materjal, iżda tvarja minn materjal għal materjal.
Il-proċess tal-manifattura għall-produzzjoni ta 'elementi ta' konnessjoni jinvolvi diversi metodi ta 'proċessar ta' materjal: Formazzjoni kiesħa, rolling tal-ħajt kif ukoll proċessi ta 'taqlib u estrużjoni.
Bħala regola, l-ippressar isir f'passi kkoordinati biex jiġi estratt gradwalment il-prodott finali. F'TIGGES, dan l-ippressar f'diversi stadji jitwettaq fi sa 6 stadji.
Meta nibdew il-produzzjoni ta 'partijiet tat-tpinġija, aħna nistaqsu lilna nfusna liema proċess ta' manifattura għall-parti mixtieqa huwa faċli għall-materjal u ekonomikament effiċjenti.
Il-qawwiet tal-iffurmar tal-kesħa jinsabu fi strutturi tal-wiċċ preċiżi. Għalhekk huwa adattat ħafna għal sistemi ta 'installazzjoni ta' kwalità għolja b'tolleranzi dimensjonali stretti. Fl-istess ħin, dan it-tip ta 'produzzjoni joffri iffrankar fl-ispejjeż, peress li relattivament ftit enerġija hija meħtieġa bi ftit input tas-sħana (minħabba tisħin minn qabel). Partijiet iffurmati fil-kesħa jistgħu jiġu prodotti aktar malajr grazzi għal ħinijiet ta' throughput iqsar. Is-saħħa tiżdied bil-grad ta 'formazzjoni.
Il-materjal għandu wkoll rwol ewlieni. Iktar ma tkun għolja s-saħħa bażika tal-materjal, iktar ikunu b'saħħithom il-forzi li jiffurmaw, sabiex l-iffurmar bis-sħana jista 'jkun aktar adattat.
Il-kumplessità tal-magni u s-sistemi li fihom jintużaw il-prodotti tagħna qiegħda dejjem tiżdied. Il-komponenti huma ddisinjati biex jissodisfaw applikazzjonijiet individwali u kundizzjonijiet spazjali.
Fl-istess ħin, is-saħħa bażika u l-varjetà tal-materjali qed jiżdiedu, ħafna drabi jilħqu l-limiti tat-teknoloġiji attwali. Mhux kulħadd huwa kapaċi jifforma ram, pereżempju, minħabba li l-materjal huwa artab ħafna u għalhekk jista 'jiflaħ biss tagħbijiet baxxi ħafna.
Bil-makkinarju tagħna, aħna f'TIGGES diġà qegħdin ippreparati llum għall-isfidi ta' għada. Aħna niddependu fuq l-għexieren ta’ snin ta’ esperjenza tagħna fil-qasam tal-iffurmar fil-kesħa u nafu eżattament kif nimplimentaw il-proġett tiegħek bl-akbar intelliġenza.
Matul il-proċess tal-iffurmar, il-metall jiġi deformat plastikament u mbagħad iżomm il-forma l-ġdida tiegħu. Sabiex jiġu evitati xquq u difetti fil-materjal matul il-bidla strutturali, huwa mhux mgħobbija lil hinn mis-saħħa tat-tensjoni speċifika għall-materjal. Il-limitu tat-tagħbija jvarja skond il-materjal.
Tornijiet b'ħafna magħżel, tornijiet twal u qosra sa 16-il assi, inserzjonijiet robot
Sa preses f'6 stadji, ħinijiet qosra ta' throughput, preċiżjoni dimensjonali għolja