TIGGES групп

Өндөр технологиор сайжруулсан хэсгийн нарийвчлал

CNC-MACHINING

TIGGES-ийн CNC эргүүлсэн хэсгүүд

Бид таны зургийн дагуу нарийн эргүүлсэн эд ангиудыг тогтвортой процессоор үйлдвэрлэдэг. Бид таны төслийг барианд хүргэхийн тулд зургийн эд ангиудыг хөгжүүлэх түнш, тусгай үйлдвэрлэгчээр ажилладаг.

Чанар ба хэмжээсийн нарийвчлал

Богино дамжуулах хугацаа

Процессын тогтвортой байдал

зургийн хэсэг

Хэмжээ ба хүлцэл

Чанарын өндөр шаардлага бүхий нарийн төвөгтэй эргэлтийн эд анги хэрэгтэй байна уу? Тантай хамт бид угсралтын нөхцөл байдлыг эрт үе шатанд тодруулж, бүрэлдэхүүн хэсгийн онцгой шинж чанарыг онцлон тэмдэглэв. Үүний үр дүнд TIGGES хэсэг амлалтаа биелүүлдэг.

± 0.02 мм

Хүлцэл

700 мм-ийн

Урт

5 - 85 мм байна

диаметр нь

Стандарт эсвэл тусгай материал

Материал

гэх мэт боловсруулах боломжтой бүх материалыг боловсруулдаг ган, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш, тусгай ган, титан, болон бусад олон төрлийн хамгийн сүүлийн үеийн CNC машинууд. Стандарт эсвэл тусгай материал - бид таны зургийн дагуу үйлдвэрлэдэг. 

Дараах боловсруулалт &
Finish

Бүрэлдэхүүн хэсэг нь илүү төвөгтэй байх тусам боловсруулалтын дараах алхмуудыг хийх шаардлагатай болдог. Бид янз бүрийн өнгөлгөө хийдэг.

Дулаан эмчилгээ

Урсгал гулсмал

Утас түгжээ

Бүрхүүл

нунтаглах

Гадаргуугийн боловсруулалт

Тэмдэглэгээ

CNC боловсруулах давуу тал

Боловсруулалтын технологи нь боловсруулалтын өндөр уян хатан чанар, нарийвчлалаар тодорхойлогддог: Төсөөлж болох аливаа нарийн төвөгтэй геометрийг гаргаж авах боломжтой.

Холбогч чанар

Туршилтын үйл явц

3D скан / Микро & макро шинжилгээ / Хатуу байдлын сорил / гэх мэт.

гэрчилгээ

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Чанарын тайлан

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-тайлан

Зургаа илгээнэ үү

Бид таны зургийг шалгаж, таны санал болгож буй хамгийн хэмнэлттэй үйлдвэрлэлийн технологийн дагуу тооцоолно

Дамжуулсан бүх мэдээлэл найдвартай, нууцлалтай

Хамгийн сүүлийн үеийн CNC машины парк

Дэвшилтэт техник, мэргэжлийн боловсон хүчнийг хослуулан ашигласнаар бид технологийн боломжийн хязгаарыг давж байна.

тусламж-ийн

Халуун хэлбэрт оруулах нь ялангуяа тохиромжтой хүнд даацын бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон материал, жишээ нь Inconel. Массив хэлбэрийн үед дулаан хангамжийн улмаас зөвхөн бага хэлбэрийн хүчийг ашигладаг. Хүйтэн хэлбэржилттэй харьцуулахад хэлбэржих чадвар маш өндөр.

Энэхүү үйлдвэрлэлийн технологи нь эрчим хүчний өндөр зарцуулалт шаарддаг. Халуун хэлбэрээс хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд зардал, ашиг тусыг анхаарч үзэх нь чухал юм. 

Бид хэлбэржүүлэх технологид хүйтэн, дулаан, халуун хэлбэрт гэж ялгадаг. Хуурамчлах процесс дахь дулааны оролт нь өндөр бат бэх материал үүсгэх боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь өндөр бат бэх бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд практик юм. 

Үүсгэх процессын температур нь тухайн төрөл, материалаас хамааран хувьсах боломжтой. Материал бүр өөр өөр бичил бүтэцтэй бөгөөд тодорхой температурын хязгаарыг шаарддаг.

Хүйтэн хэлбэрийн үед тосолгооны материал эсвэл багажийн ачааллын улмаас материалын зарцуулалт мэдэгдэхүйц бага байдаг.

Бусад технологиуд

CNC-Machining

Олон булны токарь, 16 тэнхлэг хүртэлх урт богино токарь, робот оруулга

Хүйтэн үүсэх

6 хүртэлх үе шаттай дарах, богино дамжуулах хугацаа, хэмжээсийн өндөр нарийвчлал

нунтаглах

Гадаргуугийн өндөр чанар, хэмжээс, хэлбэрийн нарийвчлал, автоматжуулалттай

Халуун хуурамчаар үйлдэх

Хүчирхэг шураг дарагч, өндөр температурын бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Хурдан, уян хатан, хэмнэлттэй