ഇൻഡക്ഷൻ പ്ലാന്റുകളിലെ ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഭാഗികമായി ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ, അനുയോജ്യമായ എല്ലാ വസ്തുക്കളുടെയും വേഗത്തിലുള്ളതും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും മെറ്റീരിയൽ സംരക്ഷണവും ഞങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
ക്വാളിറ്റി & ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത
പ്രക്രിയ സ്ഥിരത
മെറ്റീരിയൽ കഷ്ടപ്പെടരുത്, സിസ്റ്റങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കണം, കണക്ഷനുകൾ അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന കാര്യങ്ങൾ നൽകണം - ഇത് ചൂടുള്ള രൂപീകരണത്തിൽ പോലും ഞങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും ഒരു കാര്യമാണ്.
± 0.5 മിമി
ടോളറൻസ്
450 മില്ലീമീറ്റർ
ദൈർഘ്യം
5 - 50 മിമി
വ്യാസമുള്ള
പോലുള്ള രൂപപ്പെടുത്താവുന്ന എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകളും ഞങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സ്റ്റീൽസ്, ടൈറ്റാനിയം, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള സ്പിൻഡിൽ പ്രസ്സുകളിൽ മറ്റു പലതും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ - നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, നിങ്ങളുടെ ചൂടുള്ള രൂപം പൂർത്തിയാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ നടത്തുന്നു.
ഹീറ്റ് ചികിത്സ
ത്രെഡ് റോളിംഗ്
ത്രെഡ് ലോക്കുകൾ
കോട്ടിംഗുകൾ
CNC- മെഷീനിംഗ്
ഉപരിതല ചികിത്സ
അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ
ഹോട്ട് ഫോർമിംഗ് നിരവധി ചേരുന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
3D സ്കാനുകൾ / മൈക്രോ & മാക്രോ അനാലിസിസ് / കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് / മുതലായവ.
ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് പരിശോധിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഓഫർ ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
കൈമാറുന്ന എല്ലാ വിവരങ്ങളും സുരക്ഷിതവും രഹസ്യാത്മകവുമാണ്
യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിനു മുമ്പുതന്നെ, ഞങ്ങൾ ഫാക്ടറിയുടെ സ്വന്തം രൂപകൽപ്പനയിലും ഉപകരണ നിർമ്മാണത്തിലും സജീവമാണ്. ഇത് സമയവും പ്രയത്നവും ലാഭിക്കുന്നു, TIGGES-ൽ മെഷീനിംഗിലൂടെയും ത്രെഡ് റോളിംഗിലൂടെയും തുടർന്നുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് പോലെ.
മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷത ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വഴക്കവും കൃത്യതയും ആണ്: സങ്കൽപ്പിക്കാവുന്ന ഏത് സങ്കീർണ്ണ ജ്യാമിതിയും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ചെറിയ അളവുകൾക്ക് യന്ത്രവൽക്കരണം സാമ്പത്തികമായി സാധ്യമാണ്. മിക്ക ലോഹങ്ങളും യന്ത്രസാമഗ്രികളായതിനാൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു പ്രശ്നമല്ല.
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് അത്യാധുനിക CNC മെഷീനുകൾ ആവശ്യമാണ്.
അധികമുള്ളത് വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ മെഷീനിംഗ് വഴി നേരിട്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതോ സങ്കീർണ്ണമായതോ ആയ കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ സംയോജനമാണ് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. ഇവ കോമ്പിനേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. രൂപീകരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ ഇൻപുട്ട് ഗണ്യമായി കൂടുതലാണ്.
ഭാവിയിൽ, മെഷീനിംഗ് പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികവും വിധേയവുമാണ് പരമാവധി സൈക്കിൾ സമയം. അതുകൊണ്ടാണ് അടിസ്ഥാന സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്ക് പുറമേ, ഞങ്ങളുടെ വൈദഗ്ധ്യം ഉൽപാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
ഇന്ന് തന്നെ നമുക്ക് ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് വഴക്കത്തോടെയും വേഗത്തിലും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും മെഷീനിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്താനും ഞങ്ങളുടെ അറിവ് ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
മൾട്ടി-സ്പിൻഡിൽ ലാത്തുകൾ, 16 അക്ഷങ്ങൾ വരെ നീളമുള്ളതും ചെറുതുമായ ലാത്തുകൾ, റോബോട്ട് ഇൻസേർട്ടുകൾ
6-ഘട്ട പ്രസ്സുകൾ വരെ, ഹ്രസ്വ ത്രൂപുട്ട് സമയം, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത