Ладно формирање

Ладното масивно формирање е разноврсно и обезбедува идеални решенија за широк опсег на барања за спојување.

Во прилог на висока брзина на обработка, постигнуваме врвен квалитет преку прецизноста на димензиите и високата носивост. Во исто време, постигнуваме и мала потрошувачка на материјал.

Предизвикот при ладно формирање е да директно производство на крајниот производ, без додадени процесни чекори. Ова ни овозможува да ги сведеме трошоците по обработката на минимум и да произведуваме поекономично.

Ладно формирање е процес на формирање со голема брзина во кој тврдите метали се пластично деформирани. Силите на притисок што се генерираат фундаментално ги менува својствата на материјалот, но се разликува од материјал до материјал.

Процесот на производство за производство на поврзувачки елементи вклучува различни методи на обработка на материјалот: ладно формирање, тркалање на конец, како и процеси на вознемирување и истиснување.

Како по правило, пресувањето се врши во координирани чекори за постепено извлекување на крајниот производ. Во TIGGES, ова повеќестепено пресување се врши во до 6 фази.

Кога започнуваме со производство на делови за цртање, се прашуваме кој процес на производство на саканиот дел е материјално и економски ефикасен. 

Јачината на ладното формирање лежи во прецизните површински структури. Затоа е многу погоден за висококвалитетни системи за инсталација со тесни димензионални толеранции. Во исто време, овој тип на производство нуди заштеда на трошоците, бидејќи е потребна релативно мала енергија со мал внес на топлина (поради претходно загревање). Ладно обликуваните делови може да се произведуваат побрзо благодарение на пократкото пропусно време. Силата се зголемува со степенот на формирање.

Материјалот исто така игра голема улога. Колку е поголема основната јачина на материјалот, толку се посилни силите за формирање, така што топлото формирање може да биде посоодветно. 

Комплексноста на машините и системите во кои се користат нашите производи е постојано во пораст. Компонентите се дизајнирани да одговараат на индивидуални апликации и просторни услови. 

Во исто време, основната сила и разновидноста на материјалите се зголемуваат, често достигнувајќи ги границите на сегашните технологии. Не секој е способен да формира бакар, на пример, бидејќи материјалот е многу мек и затоа може да издржи само многу мали оптоварувања.

Со нашата машинерија, ние во ТИГГЕС веќе денес сме подготвени за предизвиците на утрешниот ден. Ние се потпираме на нашето децениско искуство во областа на ладно формирање и точно знаеме како да го спроведеме вашиот проект со најголема интелигенција.

За време на процесот на формирање, металот е пластично деформиран и потоа ја задржува својата нова форма. За да се избегнат пукнатини и дефекти на материјалот при структурната промена, тоа е не се оптоварени над материјалот специфична цврстина на истегнување. Границата на оптоварување варира во зависност од материјалот.