Ние произведуваме прецизни свртени делови според вашиот цртеж со стабилен процес. Ние дејствуваме како развојен партнер и специјален производител на делови за цртање за да го доведеме вашиот проект до финишот.
Квалитет и прецизност на димензиите
Кратки пропусни времиња
Стабилност на процесот
Дали ви се потребни сложени свртени делови со високи барања за квалитет? Заедно со вас, ја разјаснуваме ситуацијата на склопување во рана фаза и ги истакнуваме посебните карактеристики на компонентата. Како резултат на тоа, дел од TIGGES го исполнува своето ветување.
± 0.02 мм
Толеранција
700 mm
Должина на
5 - 85 mm
дијаметар
Ги обработуваме сите обработливи материјали, како на пр челик, нерѓосувачки челик, алуминиумски легури, специјални челици, титаниум, и многу повеќе во најсовремените CNC машини. Стандардни или специјални материјали - ние произведуваме според вашиот цртеж.
Колку е посложена компонентата, толку почесто се неопходни чекори по обработката. Изведуваме различни финиш.
Термичка обработка
Тркалање на конец
Брави со конци
Премази
мелење
Површински третман
Ознаки
Технологијата на обработка се карактеризира со висока флексибилност и прецизност во обработката: може да се произведе каква било сложена геометрија што може да се замисли.
Ние го проверуваме вашиот цртеж и пресметуваме според најефикасната технологија за производство на вашата понуда
Сите пренесени информации се безбедни и доверливи
Преку комбинирана употреба на напредни машини и стручен персонал, ги поместуваме границите на технолошката изводливост.
Топлото формирање е особено погодно за тешки компоненти и материјали, на пр. Инконел. За време на масовното формирање, се користат само мали сили за формирање поради снабдувањето со топлина. Во споредба со ладно формирање, формабилноста е исклучително висока.
Оваа технологија на производство бара висок влез на енергија. Важно е да се земат предвид трошоците и придобивките за да се добие најдобриот можен резултат од топлото формирање.
Во технологијата на формирање, правиме разлика помеѓу ладно, топло и топло формирање. Внесувањето на топлина во процесот на ковање овозможува формирање на високоцврсти материјали, што е практично за компоненти со висока цврстина.
Температурата за време на процесот на формирање е променлива, во зависност од соодветниот тип и материјал. Секој материјал има различна микроструктура и бара специфичен температурен опсег.
При ладно формирање, потрошувачката на материјал е значително помала поради подмачкување или оптоварување на алатот.
Стругови со повеќе вретена, долги и кратки стругови до 16 оски, роботски влошки
Притискања до 6 фази, кратки пропусни времиња, висока димензионална точност
Висок квалитет на површината, точност на димензиите и обликот, со автоматизација