Индукциялык станцияларда бланкаларды тандап жарым-жартылай жылытуу аркылуу биз бардык ылайыктуу материалдарды тез, энергияны үнөмдөөчү жана материалды үнөмдөөчү жылытууга жетишебиз.
Жогорку температурага туруктуу компоненттер
Сапат жана өлчөмдүү тактык
Процесстин туруктуулугу
Материал жабыркабашы керек, системалар иштеши керек жана байланыштар алар убада кылганын аткарышы керек – бул биз үчүн албетте, ысык формада да.
± 0.5 мм
чыдамкайлык
450 мм
узундук
5 - 50 мм
диаметр
сыяктуу бардык калыпталуучу материалдарды иштетебиз болот, дат баспас болот, алюминий эритмелери, жогорку температурадагы болоттор, титан, жана башка кептеген жогорку ендурумдуу шпиндель пресстеринде. Стандарттык же атайын материалдар - биз сиздин чиймеңизге ылайык чыгарабыз.
Кардардын талаптарына жараша, биз сиздин ысык калыптанган компонентти бүтүрө алабыз. Биз ар кандай кийинки иштетүү жана бүтүрүү процедураларын аткарабыз.
Жылуулук менен дарылоо
Жип ийрилүүдө
Жип кулпулары
кабык
CNC иштетүү
Беттик тазалоо
түшүрүлөт
Ысык калыптандыруу көптөгөн кошулуу талаптары үчүн идеалдуу чечимдерди сунуш кылат.
3D сканерлери / Микро жана макро талдоо / Катуулукту текшерүү / ж.б.
Биз сиздин чиймеңизди текшерип, сиз сунуштаган эң үнөмдүү өндүрүш технологиясына ылайык эсептейбиз
Берилген бардык маалыматтар коопсуз жана жашыруун
Чыныгы өндүрүшкө чейин эле биз заводдун өз алдынча дизайнында жана инструменттерин жасоодо активдүүбүз. Бул убакытты жана күчтү үнөмдөйт, ошондой эле TIGGESте кайра иштетүү жана жип прокаттоо аркылуу кийинки кайра иштетүү.
Иштетүү технологиясы ийкемдүүлүк жана тактыктын жогорку даражасы менен мүнөздөлөт: Ар кандай татаал геометрияны ойлоп табууга болот.
Машина жасоо аз өлчөмдөрдө да экономикалык жактан максатка ылайыктуу. Көпчүлүк металлдар иштетилүүчү болгондуктан, материалды тандоо маселе эмес.
Заманбап CNC машиналар биздин кардарлардын сапат талаптарына жооп берүү үчүн талап кылынат.
ашыкча материал даярдалган бөлүгү алынып салынат иштетүү учурунда. Туташтыргыч элементтер түздөн-түз иштетүү жолу менен өндүрүлүшү мүмкүн.
Өзгөчө жогорку сапаттагы же татаал туташтыргыч тетиктер үчүн ар кандай иштетүү процесстеринин айкалышы көп колдонулат. Мисалы, муздак формада жасалган тетиктер кийинки кайра иштетүүдө иштетилет. Булар да айкалыштыруу бөлүктөрү деп аталат. калыптандыруу менен салыштырганда, иштетүү учурунда материалдык киргизүү кыйла жогору.
Келечекте, механикалаштыруу толук автоматташтырылган жана баш ийет максималдуу цикл убакыттары. Мына ошондуктан негизги техникалык талаптардан тышкары өндүрүш биздин тажрыйбабыз менен да колдоого алынышы маанилүү.
Бүгүнкү күндө биз автоматташтырылган иштетүү процесстерин сунуштай алабыз. Бул бизге ийкемдүү, тез жана жогорку сапатта өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Биздин билимибиз иштеп жаткан өндүрүш процесстерин оптималдаштырууга жана кайра иштетүүнүн артыкчылыктарын толугу менен пайдаланууга мүмкүндүк берет.
Көп шпиндельдүү токардык станоктор, 16 окко чейин узун жана кыска станоктор, роботтор
6 баскычтуу пресстерге чейин, кыска өткөрүү убактысы, жогорку өлчөмдүү тактык
Беттин жогорку сапаты, өлчөмдөрү жана формасынын тактыгы, автоматташтырылган