Акыл жана технология менен жасалма бөлүктөрү
ЫСЫК согуу
- 5 - 50 мм Диаметри
- узундугу 450 мм чейин
- кубаттуу шпиндель пресстери
- Үйдө инструменттерди жасоо
- ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016
TIGGESтин жасалма тетиктери
Индукциялык станцияларда бланкаларды тандап жарым-жартылай жылытуу аркылуу биз бардык ылайыктуу материалдарды тез, энергияны үнөмдөөчү жана материалды үнөмдөөчү жылытууга жетишебиз.
Жогорку температурага туруктуу компоненттер
Сапат жана өлчөмдүү тактык
Процесстин туруктуулугу
Өлчөмдөр жана толеранттуулуктар
Материал жабыркабашы керек, системалар иштеши керек жана байланыштар алар убада кылганын аткарышы керек – бул биз үчүн албетте, ысык формада да.
± 0.5 мм
чыдамкайлык
450 мм
узундук
5 - 50 мм
диаметр
Стандарттык же атайын материал
материалдар
сыяктуу бардык калыпталуучу материалдарды иштетебиз болот, дат баспас болот, алюминий эритмелери, жогорку температурадагы болоттор, титан, жана башка кептеген жогорку ендурумдуу шпиндель пресстеринде. Стандарттык же атайын материалдар - биз сиздин чиймеңизге ылайык чыгарабыз.
Кийинки иштетүү &
бүтүрүү
Кардардын талаптарына жараша, биз сиздин ысык калыптанган компонентти бүтүрө алабыз. Биз ар кандай кийинки иштетүү жана бүтүрүү процедураларын аткарабыз.
Жылуулук менен дарылоо
Жип ийрилүүдө
Жип кулпулары
кабык
CNC иштетүү
Беттик тазалоо
түшүрүлөт
Ысык согуунун артыкчылыктары
Ысык калыптандыруу көптөгөн кошулуу талаптары үчүн идеалдуу чечимдерди сунуш кылат.
- Туруктуу компоненттер үчүн
- Төмөнкү түзүүчү күчтөр
- Жогорку формалдуулук
- материалдардын кенен ассортименти
байланыштыруучу сапат
Сыноо процесстери
3D сканерлери / Микро жана макро талдоо / Катуулукту текшерүү / ж.б.
Сүрөтүңүздү жөнөтүңүз
Биз сиздин чиймеңизди текшерип, сиз сунуштаган эң үнөмдүү өндүрүш технологиясына ылайык эсептейбиз
- милдеттүү эмес
- ийкемдүү өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү
- тажрыйбалуу дизайнерлер
Берилген бардык маалыматтар коопсуз жана жашыруун
Үйдө инструменттерди жасоо
Чыныгы өндүрүшкө чейин эле биз заводдун өз алдынча дизайнында жана инструменттерин жасоодо активдүүбүз. Бул убакытты жана күчтү үнөмдөйт, ошондой эле TIGGESте кайра иштетүү жана жип прокаттоо аркылуу кийинки кайра иштетүү.
FAQ анын
CNC иштетүү түшүндүрүлдү
Иштетүү технологиясы ийкемдүүлүк жана тактыктын жогорку даражасы менен мүнөздөлөт: Ар кандай татаал геометрияны ойлоп табууга болот.
Машина жасоо аз өлчөмдөрдө да экономикалык жактан максатка ылайыктуу. Көпчүлүк металлдар иштетилүүчү болгондуктан, материалды тандоо маселе эмес.
Заманбап CNC машиналар биздин кардарлардын сапат талаптарына жооп берүү үчүн талап кылынат.
Cnc иштетүү процесси
ашыкча материал даярдалган бөлүгү алынып салынат иштетүү учурунда. Туташтыргыч элементтер түздөн-түз иштетүү жолу менен өндүрүлүшү мүмкүн.
Өзгөчө жогорку сапаттагы же татаал туташтыргыч тетиктер үчүн ар кандай иштетүү процесстеринин айкалышы көп колдонулат. Мисалы, муздак формада жасалган тетиктер кийинки кайра иштетүүдө иштетилет. Булар да айкалыштыруу бөлүктөрү деп аталат. калыптандыруу менен салыштырганда, иштетүү учурунда материалдык киргизүү кыйла жогору.
Машина жасоонун келечеги
Келечекте, механикалаштыруу толук автоматташтырылган жана баш ийет максималдуу цикл убакыттары. Мына ошондуктан негизги техникалык талаптардан тышкары өндүрүш биздин тажрыйбабыз менен да колдоого алынышы маанилүү.
Бүгүнкү күндө биз автоматташтырылган иштетүү процесстерин сунуштай алабыз. Бул бизге ийкемдүү, тез жана жогорку сапатта өндүрүүгө мүмкүндүк берет. Биздин билимибиз иштеп жаткан өндүрүш процесстерин оптималдаштырууга жана кайра иштетүүнүн артыкчылыктарын толугу менен пайдаланууга мүмкүндүк берет.
Башка Technologies
CNC иштетүү
Көп шпиндельдүү токардык станоктор, 16 окко чейин узун жана кыска станоктор, роботтор
Муздак түзүү
6 баскычтуу пресстерге чейин, кыска өткөрүү убактысы, жогорку өлчөмдүү тактык
Жаргылчак
Беттин жогорку сапаты, өлчөмдөрү жана формасынын тактыгы, автоматташтырылган
