TIGGES ಗುಂಪು

ಹೈಟೆಕ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಭಾಗ ನಿಖರತೆ

CNC-ಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್

CNC TIGGES ನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದೆ

ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ಗೆರೆಗೆ ತರಲು ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ

ಕಡಿಮೆ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸಮಯಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ

ರೇಖಾಚಿತ್ರ-ಭಾಗ

ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳು ಬೇಕೇ? ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, TIGGES ಭಾಗವು ತನ್ನ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

± 0.02 ಮಿ.ಮೀ.

ಟಾಲರೆನ್ಸ್

700 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ

5 - 85 ಮಿ.ಮೀ.

ವ್ಯಾಸ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತು

ವಸ್ತುಗಳು

ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು - ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನಾವು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ. 

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ &
ಮುಕ್ತಾಯ

ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಾವು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫಿನ್ಶ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್

ಥ್ರೆಡ್ ಬೀಗಗಳು

ಲೇಪನಗಳು

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಗುರುತುಗಳು

CNC ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ: ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

3D ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು / ಮೈಕ್ರೋ- & ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ / ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ / ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರದಿಗಳು

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-ವರದಿ

ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ

ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ

ರವಾನೆಯಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಮಾಹಿತಿಯು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಗೌಪ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ CNC ಮೆಷಿನ್ ಪಾರ್ಕ್

ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ, ನಾವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

FAQ '

ಬಿಸಿ ರಚನೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಉದಾ Inconel. ಬೃಹತ್ ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ರಚನೆಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ ರಚನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಚನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ರಚನೆಯಿಂದ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. 

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ, ನಾವು ಶೀತ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರಚನೆಯ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. 

ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಆಯಾ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ವಿಭಿನ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಶೀತ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಸ್ತು ಬಳಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

CNC-ಯಂತ್ರ

ಬಹು-ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, 16 ಅಕ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ರೋಬೋಟ್ ಇನ್‌ಸರ್ಟ್‌ಗಳು

ಶೀತ ರಚನೆ

6-ಹಂತದ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳವರೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸಮಯಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನಿಖರತೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ

ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್

ಶಕ್ತಿಯುತ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಘಟಕಗಳು

ವೇಗದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ