TIGGES ჯგუფი

დაჭერილი ნაწილები სმპირების გარეშე

ცივი ფორმირება

დაპრესილი ნაწილები TIGGES-ისგან

არაფრის კეთება შემთხვევით, ზუსტი დაგეგმვის პროცესების განსაზღვრა, ზუსტი საინჟინრო გადაწყვეტილებებისა და სიმულაციების მიწოდება, ასევე მაღალი დონის წარმოების შესრულება საუკეთესო მასალებით: ეს არის ჩვენი საქმიანობის ქვაკუთხედი ცივი ფორმირების სექტორში. ენდეთ ჩვენ და მოგვეცით საშუალება გავაანალიზოთ თუ ა გადახვიდეთ თქვენი ადრე გადაბრუნებული ცივი ფორმირებულ ან კომბინირებულ ნაწილებზე შესაძლოა შესაძლებელი.

6-მდე სტადიის წნეხი

მოკლე გამტარუნარიანობა

პროცესის სტაბილურობა

ნახატი-ნაწილი-2

ზომები და ტოლერანტობა

ცივი ფორმირების გამოწვევა არის საბოლოო პროდუქტის უშუალოდ წარმოება. ეს საშუალებას გვაძლევს მინიმუმამდე დავიყვანოთ დამუშავების შემდგომი ხარჯები და უფრო ეკონომიურად ვაწარმოოთ. 1925 წლიდან მოყოლებული ჩვენი გამოცდილება საშუალებას გვაძლევს ვაწარმოოთ ყველაზე რთული გეომეტრიები ტოლერანტობის ვიწრო დიაპაზონში, პროცესის სტაბილურად.

± 0.1 მმ

ტოლერანტობის

180 mm

სიგრძე

2 - 23 მმ

დიამეტრი

სტანდარტული ან სპეციალური მასალა

მასალები

ვამუშავებთ ყველა მასალას, როგორიცაა ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, ალუმინის შენადნობები, მაღალი ტემპერატურის მდგრადი ფოლადი, ტიტანი და ა.შ. ჩვენს ეფექტურ და თანამედროვე მანქანებზე 6-მდე ფორმირების საფეხურზე. სტანდარტული ან სპეციალური მასალები - ვამზადებთ თქვენი ნახაზის მიხედვით. 

შემდგომი დამუშავება და
ფერი

რაც უფრო რთულია კომპონენტი, მით უფრო ხშირად საჭიროა დამუშავების შემდგომი ნაბიჯები. ვასრულებთ სხვადასხვა სახის ფიჭებს.

სითბოს მკურნალობა

ძაფის მოძრაობა

ძაფის საკეტები

საიზოლაციო

CNC-დამუშავება

Grinding

ზედაპირული დამუშავება

ნიშნები

ცივი ფორმირების უპირატესობები

ცივი მასიური ფორმირება მრავალმხრივია და უზრუნველყოფს იდეალურ გადაწყვეტილებებს შეერთების მოთხოვნების ფართო სპექტრისთვის.

ხარისხი, რომელიც აკავშირებს

ტესტირების პროცესები

3D სკანირება / მიკრო და მაკრო ანალიზი / სიხისტის ტესტი / ა.შ.

სერთიფიკატები

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

ხარისხის ანგარიშები

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-ანგარიში

გაგზავნეთ თქვენი ნახატი

ჩვენ ვამოწმებთ თქვენს ნახატს და ვიანგარიშებთ თქვენი შეთავაზების ყველაზე ეკონომიური წარმოების ტექნოლოგიის მიხედვით

ყველა გადაცემული ინფორმაცია უსაფრთხო და კონფიდენციალურია

პროტოტიპები და მცირე სერიები

ისევე როგორც ინჟინერია, ხელსაწყოების მშენებლობა, მავთულის დახატვა და სხვა შესრულებულია შიდა პირობებში, ჩვენ გვაქვს შესაძლებლობა და მოქნილობა გამოვიტანოთ მინიმალური რაოდენობით, როგორიცაა ნიმუშები და პროტოტიპები, მაღალი მომგებიანობით.

კითხვა

ცივი მასიური ფორმირება მრავალმხრივია და უზრუნველყოფს იდეალურ გადაწყვეტილებებს შეერთების მოთხოვნების ფართო სპექტრისთვის.

გარდა დამუშავების მაღალი სიჩქარე, ჩვენ მივაღწევთ პრემიუმ ხარისხს განზომილებიანი სიზუსტით და მაღალი ტვირთამწეობით. ამავდროულად, ჩვენ ასევე მივაღწევთ მასალის დაბალ მოხმარებას.

ცივი ფორმირების გამოწვევა არის საბოლოო პროდუქტის წარმოება პირდაპირ, პროცესის დამატებითი ნაბიჯების გარეშე. ეს საშუალებას გვაძლევს მინიმუმამდე დავიყვანოთ დამუშავების შემდგომი ხარჯები და უფრო ეკონომიურად ვაწარმოოთ.

ცივი ფორმირება არის მაღალსიჩქარიანი ფორმირების პროცესი, რომლის დროსაც მყარი ლითონები პლასტიკურად დეფორმირდება. კომპრესიული ძალები, რომლებიც წარმოიქმნება ფუნდამენტურად ცვლის მასალის თვისებებს, მაგრამ განსხვავდება მასალის მიხედვით.

დამაკავშირებელი ელემენტების წარმოების წარმოების პროცესი მოიცავს მასალების დამუშავების სხვადასხვა მეთოდს: ცივი ფორმირება, ძაფის გორგალი, აგრეთვე დაშლისა და ექსტრუზიის პროცესები.

როგორც წესი, დაწნეხვა ტარდება კოორდინირებული ნაბიჯებით საბოლოო პროდუქტის ეტაპობრივად ამოსაღებად. TIGGES-ში ეს მრავალსაფეხურიანი დაწნეხვა ხორციელდება 6 ეტაპამდე.

როდესაც ვიწყებთ სახატავი ნაწილების წარმოებას, ვეკითხებით საკუთარ თავს, რომელი წარმოების პროცესია სასურველი ნაწილისთვის მატერიალური და ეკონომიურად ეფექტური. 

ცივი ფორმირების სიძლიერე მდგომარეობს ზედაპირის ზუსტ სტრუქტურებში. ამიტომ ძალიან შესაფერისია მაღალი ხარისხის სამონტაჟო სისტემებისთვის მჭიდრო განზომილებიანი ტოლერანტობით. ამავდროულად, ამ ტიპის წარმოება გთავაზობთ ხარჯების დაზოგვას, რადგან შედარებით მცირე ენერგიაა საჭირო მცირე სითბოს შეყვანის გამო (წინასწარ გახურების გამო). ცივი ფორმირებული ნაწილების წარმოება უფრო სწრაფად შეიძლება, მოკლე გამტარუნარიანობის წყალობით. სიძლიერე იზრდება ფორმირების ხარისხთან ერთად.

მასალა ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. რაც უფრო მაღალია მასალის ძირითადი სიძლიერე, მით უფრო ძლიერია ფორმირების ძალები, ასე რომ ცხელი ფორმირება უფრო შესაფერისია. 

მანქანებისა და სისტემების სირთულე, რომლებშიც გამოიყენება ჩვენი პროდუქტები, მუდმივად იზრდება. კომპონენტები შექმნილია ინდივიდუალურ აპლიკაციებსა და სივრცულ პირობებზე. 

ამავდროულად, იზრდება მასალების ძირითადი სიძლიერე და მრავალფეროვნება, რაც ხშირად აღწევს მიმდინარე ტექნოლოგიების საზღვრებს. ყველას არ შეუძლია შექმნას სპილენძი, მაგალითად, რადგან მასალა ძალიან რბილია და, შესაბამისად, უძლებს მხოლოდ ძალიან დაბალ დატვირთვას.

ჩვენი ტექნიკით, ჩვენ TIGGES-ში დღეს უკვე მზად ვართ ხვალინდელი გამოწვევებისთვის. ჩვენ ვეყრდნობით ჩვენს ათწლეულების გამოცდილებას ცივი ფორმირების სფეროში და ზუსტად ვიცით, როგორ განვახორციელოთ თქვენი პროექტი მაქსიმალური ინტელექტით.

ფორმირების პროცესში ლითონი პლასტიკურად დეფორმირდება და შემდეგ ახალ ფორმას ინარჩუნებს. სტრუქტურული ცვლილების დროს მასალაში ბზარების და დეფექტების თავიდან ასაცილებლად, ეს არის არ არის დატვირთული მასალის სპეციფიკური დაჭიმვის სიძლიერის მიღმა. დატვირთვის ზღვარი განსხვავდება მასალის მიხედვით.

სხვა ტექნოლოგიები

CNC-დამუშავება

მრავალწახნაგიანი სახურავები, გრძელი და მოკლე 16 ღერძამდე, რობოტის ჩანართები

ცივი ფორმირება

6-საფეხურიანი პრესები, მოკლე გამტარუნარიანობა, მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე

Grinding

ზედაპირის მაღალი ხარისხი, განზომილებიანი და ფორმის სიზუსტე, ავტომატიზაციით

ცხელი გაყალბება

ძლიერი ხრახნიანი წნეხი, მაღალი ტემპერატურის კომპონენტები

სწრაფი, მოქნილი, ეკონომიური