דיוק חלק משוכלל על ידי ההייטק

עיבוד CNC

מהימנים על ידי למעלה מ-16,000 לקוחות ברחבי העולם

334-3344523_פורשה-logo-white-emblem-clipart
לקוח-מייל
client-airubs
לקוח-גרוה
512px-Bosch-logotype.svg

חלקי סיבוב CNC מבית TIGGES

אנו מייצרים חלקים מסובבים מדויקים לפי השרטוט שלך בתהליך יציב. אנו פועלים כשותפים לפיתוח ויצרן מיוחד של חלקי שרטוט כדי להביא את הפרויקט שלך לקו הסיום.

איכות ודיוק מידות

זמני תפוקה קצרים

יציבות תהליך

ציור-חלק

מידות וסובלנות

האם אתה צריך חלקים מסובכים מורכבים עם דרישות איכות גבוהות? יחד איתך, אנו מבהירים את מצב ההרכבה בשלב מוקדם ומדגישים את המאפיינים המיוחדים של הרכיב. כתוצאה מכך, חלק TIGGES מקיים את הבטחתו.

± 0.3mm

סובלנות

700 מ"מ

אורך

5 - 65 מ"מ

קוֹטֶר

חומר סטנדרטי או מיוחד

חומרים

אנו מעבדים את כל החומרים הניתנים לעיבוד, כגון פלדה, נירוסטה, סגסוגות אלומיניום, פלדות מיוחדות, טיטניום, ורבים נוספים במכונות CNC חדישות. חומרים סטנדרטיים או מיוחדים - אנו מייצרים לפי השרטוט שלך. 

לאחר עיבוד &
סיום

ככל שהרכיב מורכב יותר, כך נדרשים שלבים שלאחר העיבוד לעתים קרובות יותר. אנו מבצעים מגוון של גימורים שונים.

טיפול בחום

חוט מתגלגל

מנעולים חוטים

ציפויים

שְׁחִיקָה

טיפול שטח

סימונים

יתרונות של עיבוד CNC

טכנולוגיית עיבוד שבבי מאופיינת בגמישות ובדיוק גבוהים בעיבוד שבבי: ניתן לייצר כל גיאומטריה מורכבת שניתן להעלות על הדעת.

איכות שמתחברת

תהליכי בדיקה

סריקות תלת מימד / ניתוח מיקרו ומקרו / בדיקת קשיות / וכו'.

תעודות

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

דוחות איכות

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-דוח

שלח את הציור שלך

אנו בודקים את השרטוט שלך ומחשבים לפי טכנולוגיית הייצור החסכונית ביותר את הצעתך

כל המידע המועבר מאובטח וסודי

פארק מכונות CNC חדיש

באמצעות שימוש משולב במכונות מתקדמות ובכוח אדם מומחים, אנו דוחפים את גבולות ההיתכנות הטכנולוגית.

שאלות נפוצות של

עיבוד שבבי מסיר עודפי חומר מחומר העבודה. ניתן לייצר אלמנטים מחברים ישירות על ידי עיבוד שבבי. הודות לבקרה אוטומטית וניטור איכות מתמשך, ניתן לייצר חלקים מורכבים בנפח גבוה באיכות כמעט קבועה.

לעתים קרובות נבחר שילוב של תהליכי עיבוד שונים עבור חלקי מחבר איכותיים או מורכבים במיוחד. לדוגמה, חלקים בעלי צורה קרה מעובדים לאחר עיבוד. אלה נקראים גם חלקי שילוב.

בהשוואה לייצור, קלט החומר לעיבוד גבוה משמעותית.

בעיקרון, חלקים מסובבים נבדלים על ידי תהליכי ההפרדה השונים:

  • פנייה
  • קדיחה
  • כרסום
  • גיבוש
  • נְסִירָה
  • מקדימה
  • מעצבים
  • דבש
  • לְחִיכָה
  • שְׁחִיקָה 

מכונות CNC מצוידות בא PLC (בקר לוגי הניתן לתכנות). הוא משמש כממשק בין המפעל המתאים לבקרת CNC. בנוסף, כל האוטומטיזם הרלוונטי לבטיחות, כגון מניעת התנגשויות, מתבצע ב-PLC. 

רק הפקדים העדכניים ביותר של סימנס ו-Fanuq נמצאים בשימוש ב-TIGGES.

הגישה שלנו: כל המומחיות בתחילת התהליך. באמצעות המומחיות שלנו בתכנון ותכנות מכונות, היתכנות מנותחת מראש. 

בנוסף, סיכונים מוערכים ונמנעים באותה מידה כחלק מ-FMEA (ניתוח מצב כשל והשפעות). 

המתכנתים המנוסים שלנו הקימו במומחיות את מכונת ה-CNC המתאימה. מיד עם השלמת התכנות והרכיב מוכן לשרטוט, חלקים לדוגמה נבדקים ומשוחררים במחלקת אבטחת האיכות הפנימית שלנו על פי אסטרטגיית בדיקה שהוגדרה מראש. מכיוון שהדברים הבאים חלים: אין הפקה ללא שחרור QA.

חיי השירות של הכלים והתוספות נקבעים ונלקחים בחשבון על ידינו על מנת להישאר במידות לאורך כל התהליך.

במהלך הייצור, בדיקות SPC מתבצעות לפחות כל 180 דקות. אולם במציאות, מדידות נלקחות במרווחים קצרים בהרבה, שכן בדיקת SPC חדשה מתבצעת גם לאחר כל שינוי של חומר, תוספת או כלי.

1. להכין תוכנית CNC

על מנת שההפקה שלנו תפעל במהירות ובגמישות, תוכניות ה-CNC שלנו נכתבות מראש על ידי מתכנתים מנוסים. 

2. הגדר מכונת CNC

עבור המוצרים המורכבים שלנו אנו משתמשים בכלים ובלוחות כלים שונים. למקרים מיוחדים אנו משתמשים בצלחות מיוחדות בהתאמה אישית. אלה מותקנים בקפידה ומלאי הבר נטען לתוך מזין הבר.

3. התאמה עדינה

לאחר הקמת המכונה, תוכנית ה-CNC עוברת כוונון עדין כך שהרכיבים מיוצרים בהתאם לשרטוטים ובעיקר באופן יציב מבחינת תאי ייצור.

3. שחרור

כאשר יציבות התהליך מובטחת והרכיבים תואמים לשרטוט, מחלקת אבטחת האיכות הפנימית בודקת שוב את כל המידות עם ציוד מדידה מתאים ומוציאה שחרור ייצור.

3. בדיקת תהליך

לאחר הגדרת המכונה, תוכנית ה-CNC עוברת כוונון עדין כך שהרכיבים מיוצרים בהתאם לשרטוט ובעיקר בצורה יציבה.

אנו משתמשים במגוון רחב של סוגי מכונות לדרישות המגוונות ביותר מבחינת מידות, עיצוב כלי ומספר חלקים. אנו ב-TIGGES מסתמכים על מכונות חדישות של היצרנים DMG Mori ואינדקס.

  • מחרטה רב-צירית
  • מחרטות ארוכות וקצרות
  • מרכזי חריטה ב-CNC
  • מטחנה
  • מכונת גריסה
    מחרטה רב-צירית

מחרטה אוטומטית רב-צירים מסוגלת להשתמש במספר צירים בו-זמנית. המשמעות היא שהם בעלי זמן תפוקה קצר בהרבה ולכן הם משמשים להיקפי ייצור גדולים במיוחד. המאמץ בתכנות מכונה כמו גם עלויות הכלים בדרך כלל גבוהות יותר.

מחרטה ארוכה ומחרטה קצרה

במחרטת ראש הזזה הקלאסית, החומר נדחף דרך שיח מנחה. המשמעות היא שההזנה האורכית מתבצעת על ידי החומר עצמו. זה מאפשר לייצר פירים ארוכים יותר ללא ציר נגדי או tailstock, מה שהופך מחרטות ראש הזזה לאידיאליות לייצור סדרתי יעיל של חלקי עבודה ארוכים יותר. במחרטה קצרה, לעומת זאת, החומר יושב בחוזקה בציר, מהודק על ידי צ'אק או קולט. וזו הסיבה שהוא משמש בעיקר לרכיבים קצרים.

מרכזי עיבוד חריטה ב-CNC

מרכזי עיבוד חריטה הם כלי מכונות המתאימים לעיבוד שלם, כלומר משלבים את הפונקציות השונות של מחרטה, מכונת כרסום ומכונת קידוח.

בעתיד, העיבוד יהיה אוטומטי לחלוטין ובכפוף למהירויות מרביות. 

מסיבה זו בדיוק, חשוב שבנוסף לדרישות הטכניות הבסיסיות, הייצור נתמך על ידי המומחיות שלנו. 

כבר היום מתאפשרים בחברתנו תהליכי עיבוד שבבי אוטומטיים. זה מאפשר לנו לייצר בצורה גמישה, מהירה וברמה גבוהה. הידע שלנו מאפשר לנו לייעל את תהליכי הייצור הקיימים ולנצל באופן מלא את היתרונות של עיבוד שבבי.

טכנולוגיות אחרות

עיבוד CNC

מחרטות מרובות צירים, מחרטות ארוכות וקצרות עד 16 צירים, מוסיף רובוט

קור להרכיב

לחיצות עד 6 שלבים, זמני תפוקה קצרים, דיוק ממדי גבוה

שְׁחִיקָה

איכות משטח גבוהה, דיוק ממדים וצורות, עם אוטומציה

פרזול חם

מכבשי ברגים חזקים, רכיבים בטמפרטורה גבוהה

מהיר, גמיש, חסכוני