Formatura a freddo

La formatura massiccia a freddo è versatile e fornisce soluzioni ideali per un'ampia gamma di requisiti di giunzione.

Oltre a un alta velocità di elaborazione, otteniamo una qualità premium grazie alla precisione dimensionale e all'elevata capacità di carico. Allo stesso tempo, otteniamo anche un basso consumo di materiale.

La sfida nello stampaggio a freddo è produrre direttamente il prodotto finale, senza fasi di processo aggiuntive. Questo ci consente di mantenere i costi di post-elaborazione al minimo e di produrre in modo più economico.

La formatura a freddo è un processo di formatura ad alta velocità in cui i metalli duri vengono deformati plasticamente. Le forze di compressione generate fondamentalmente cambia le proprietà del materiale, ma differisce da materiale a materiale.

Il processo di fabbricazione per la produzione di elementi di collegamento prevede vari metodi di lavorazione del materiale: formatura a freddo, rullatura di filetti, nonché processi di ricalcatura ed estrusione.

Di norma, la pressatura viene condotta in fasi coordinate per estrarre gradualmente il prodotto finale. In TIGGES, questa pressatura in più fasi viene eseguita in fino a 6 stadi.

Quando iniziamo la produzione di parti a disegno, ci chiediamo quale processo di produzione per la parte desiderata sia rispettoso dei materiali ed economicamente efficiente. 

I punti di forza della formatura a freddo risiedono nelle precise strutture superficiali. È quindi particolarmente adatto per sistemi di installazione di alta qualità con tolleranze dimensionali ristrette. Allo stesso tempo, questo tipo di produzione offre risparmi sui costi, poiché è richiesta relativamente poca energia con un apporto di calore ridotto (grazie al preriscaldamento). I pezzi stampati a freddo possono essere prodotti più velocemente grazie a tempi di produzione più brevi. La forza aumenta con il grado di formazione.

Anche il materiale gioca un ruolo importante. Maggiore è la resistenza di base del materiale, maggiori sono le forze di formatura, in modo che la formatura a caldo possa essere più adatta. 

La complessità delle macchine e dei sistemi in cui vengono utilizzati i nostri prodotti è in costante aumento. I componenti sono progettati per adattarsi alle singole applicazioni e alle condizioni spaziali. 

Allo stesso tempo, la forza di base e la varietà dei materiali stanno aumentando, raggiungendo spesso i limiti delle tecnologie attuali. Non tutti sono in grado di formare il rame, ad esempio, perché il materiale è molto morbido e può quindi sopportare solo carichi molto bassi.

Con i nostri macchinari, noi di TIGGES siamo già preparati oggi per le sfide di domani. Ci affidiamo alla nostra decennale esperienza nel campo dello stampaggio a freddo e sappiamo esattamente come realizzare il tuo progetto con la massima intelligenza.

Durante il processo di formatura, il metallo viene deformato plasticamente e quindi mantiene la sua nuova forma. Per evitare crepe e difetti nel materiale durante il cambiamento strutturale, lo è non caricato oltre la resistenza alla trazione specifica del materiale. Il limite di carico varia a seconda del materiale.