Երբեք պատահական ոչինչ չանել, ճշգրիտ պլանավորման գործընթացներ սահմանել, ճշգրիտ ինժեներական լուծումներ և սիմուլյացիաներ տրամադրել, ինչպես նաև կատարել բարձրորակ արտադրություն լավագույն նյութերով. սրանք սառը ձևավորման ոլորտում մեր գործունեության հիմնաքարերն են: Վստահեք մեզ և մեզ հնարավորություն տվեք վերլուծելու, եթե ա անցեք ձեր նախկինում վերածված սառը ձևավորված կամ համակցված մասերի հնարավոր է.
մինչև 6 փուլային մամլիչներ
կարճ թողունակության ժամանակներ
Գործընթացի կայունություն
Սառը ձևավորման մարտահրավերը վերջնական արտադրանքն ուղղակիորեն արտադրելն է: Սա մեզ հնարավորություն է տալիս նվազագույնի հասցնել հետմշակման ծախսերը և ավելի տնտեսապես արտադրել: 1925 թվականից սկսած մեր փորձը մեզ հնարավորություն է տալիս արտադրել ամենաբարդ երկրաչափությունները նեղ հանդուրժողականության միջակայքում՝ գործընթացի կայուն ձևով:
± 0.1մմ
Հանդուրժողականություն
180 մմ
Երկարություն
2 - 23 մմ
Շառավիղ
Մենք մշակում ենք բոլոր նյութերը, ինչպիսիք են պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումինե համաձուլվածքներ, բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն պողպատներ, տիտան և այլն մեր արդյունավետ և ժամանակակից մինչև 6 ձևավորման փուլերի մեքենաների վրա: Ստանդարտ կամ հատուկ նյութեր – մենք արտադրում ենք ըստ ձեր գծագրի:
Որքան բարդ է բաղադրիչը, այնքան ավելի հաճախ են անհրաժեշտ հետմշակման քայլերը: Կատարում ենք մի շարք տարբեր ֆինշեր։
Ջերմամշակում
Թելերի գլորում
Թելերի կողպեքներ
Ծածկույթներ
CNC-Մեքենաներ
grinding
Մակերևութային բուժում
Նշումներ
Սառը զանգվածային ձևավորումը բազմակողմանի է և ապահովում է իդեալական լուծումներ միացման պահանջների լայն շրջանակի համար:
3D սկանավորում / միկրո և մակրո վերլուծություն / կարծրության թեստ / և այլն:
Մենք ստուգում ենք ձեր նկարը և հաշվարկում ձեր առաջարկած արտադրության ամենաարդյունավետ տեխնոլոգիայի համաձայն
Հաղորդված բոլոր տեղեկությունները ապահով են և գաղտնի
Քանի որ նաև ճարտարագիտությունը, գործիքների կառուցումը, մետաղալարերի գծագրումը և այլն կատարվում են տանը, մենք հնարավորություն և ճկունություն ունենք արտադրելու նվազագույն քանակությամբ, օրինակ՝ նմուշներ և նախատիպեր, բարձր եկամտաբերությամբ:
Սառը զանգվածային ձևավորումը բազմակողմանի է և ապահովում է իդեալական լուծումներ միացման պահանջների լայն շրջանակի համար:
Ի լրումն վերամշակման բարձր արագություն, մենք հասնում ենք բարձրակարգ որակի չափերի ճշգրտության և բարձր կրող հզորության շնորհիվ: Միևնույն ժամանակ, մենք հասնում ենք նաև նյութի ցածր սպառման:
Սառը ձևավորման մարտահրավերն այն է ուղղակիորեն արտադրել վերջնական արտադրանքը, առանց ավելացված գործընթացի քայլերի: Սա մեզ հնարավորություն է տալիս նվազագույնի հասցնել հետմշակման ծախսերը և ավելի տնտեսապես արտադրել:
Սառը ձևավորումը բարձր արագությամբ ձևավորման գործընթաց է, որի ժամանակ կարծր մետաղները պլաստիկ դեֆորմացվում են: Ճնշման ուժերը, որոնք ստեղծվում են սկզբունքորեն փոխում է նյութի հատկությունները, բայց տարբերվում է նյութից նյութ։
Միացնող տարրերի արտադրության արտադրական գործընթացը ներառում է նյութերի մշակման տարբեր մեթոդներ.
Որպես կանոն, սեղմումն իրականացվում է համաձայնեցված քայլերով՝ վերջնական արտադրանքը աստիճանաբար հանելու համար։ TIGGES-ում այս բազմաստիճան մամլումն իրականացվում է ք մինչև 6 փուլ.
Երբ սկսում ենք գծագրման մասերի արտադրությունը, մենք ինքներս մեզ հարցնում ենք, թե ցանկալի մասի արտադրության ո՞ր գործընթացն է նյութական և տնտեսապես արդյունավետ:
Սառը ձևավորման ուժեղ կողմերը գտնվում են մակերեսային ճշգրիտ կառուցվածքների մեջ: Հետևաբար, այն շատ հարմար է բարձրորակ տեղադրման համակարգերի համար, որոնք ունեն մեծ չափերի հանդուրժողականություն: Միևնույն ժամանակ, արտադրության այս տեսակն առաջարկում է ծախսերի խնայողություն, քանի որ համեմատաբար քիչ էներգիա է պահանջվում փոքր ջերմության ներդրմամբ (նախատաքացման պատճառով): Սառը ձևավորված մասերը կարող են ավելի արագ արտադրվել՝ շնորհիվ ավելի կարճ թողունակության: Ուժը մեծանում է ձևավորման աստիճանի հետ։
Նյութը նույնպես մեծ դեր է խաղում: Որքան բարձր է նյութի հիմնական ուժը, այնքան ավելի ուժեղ են ձևավորող ուժերը, այնպես որ տաք ձևավորումը կարող է ավելի հարմար լինել:
Մեքենաների և համակարգերի բարդությունը, որոնցում օգտագործվում են մեր արտադրանքը, անընդհատ աճում է: Բաղադրիչները նախագծված են անհատական կիրառություններին և տարածական պայմաններին համապատասխանելու համար:
Միաժամանակ ավելանում են նյութերի հիմնական ուժն ու բազմազանությունը՝ հաճախ հասնելով ներկայիս տեխնոլոգիաների սահմաններին։ Ոչ բոլորն են կարողանում պղինձ ձևավորել, օրինակ, քանի որ նյութը շատ փափուկ է և, հետևաբար, կարող է դիմակայել միայն շատ ցածր բեռներին:
Մեր մեքենաներով մենք TIGGES-ում այսօր արդեն պատրաստ ենք վաղվա մարտահրավերներին: Մենք ապավինում ենք սառը ձևավորման ոլորտում մեր տասնամյակների փորձին և հստակ գիտենք, թե ինչպես իրականացնել ձեր նախագիծը առավելագույն խելամտությամբ:
Ձևավորման գործընթացում մետաղը պլաստիկորեն դեֆորմացվում է, այնուհետև պահպանում է իր նոր ձևը: Կառուցվածքային փոփոխության ժամանակ նյութի ճաքերից ու թերություններից խուսափելու համար այն է չի բեռնված նյութին հատուկ առաձգական ուժից. Բեռի սահմանը տատանվում է կախված նյութից:
Բազմաձև խառատահաստոցներ, երկար և կարճ հաստոցներ մինչև 16 առանցք, ռոբոտի ներդիրներ
Մինչև 6 աստիճանի մամլիչներ, կարճ թողունակության ժամանակներ, չափերի բարձր ճշգրտություն