Soha semmit nem csinálunk véletlenül, pontos tervezési folyamatokat határozunk meg, precíz mérnöki megoldásokat és szimulációkat biztosítunk, valamint csúcsminőségű gyártást végzünk a legjobb anyagokkal: ezek a hidegalakítási szektorban végzett tevékenységünk sarokkövei. Bízzon bennünk, és adjon lehetőséget annak elemzésére, ha a váltson a korábban alakított alkatrészekről hidegen alakított vagy kombinált alkatrészekre esetleg lehetséges.
akár 6 fokozatú préselés
rövid átfutási idők
A folyamat stabilitása
A hidegalakítás kihívása a végtermék közvetlen előállítása. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy az utófeldolgozási költségeket minimális szinten tartsuk, és gazdaságosabban termeljünk. 1925 óta szerzett tapasztalatunk lehetővé teszi számunkra, hogy a legösszetettebb geometriákat szűk tűréshatárokon belül, folyamatstabil módon készítsük el.
± 0.1mm
Tolerancia
180 mm
Hossz
2 - 23 mm
Átmérő
Minden anyagot feldolgozunk, pl acél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek, magas hőmérsékletnek ellenálló acélok, titán stb. hatékony és modern, akár 6 alakítólépcsős gépeinken. Szabványos vagy speciális anyagok – az Ön rajza alapján gyártjuk.
Minél összetettebb az alkatrész, annál gyakrabban van szükség utófeldolgozási lépésekre. Különféle utómunkákat végzünk.
Hőkezelés
Menetgördülés
Menetzárak
Coatings
CNC-megmunkálás
Őrlés
Felületkezelés
jelölések
A hidegen masszív alakítás sokoldalú, és ideális megoldást kínál a csatlakozási igények széles köréhez.
3D szkennelés / Mikro- és makroelemzés / Keménységteszt / stb.
Ellenőrizzük rajzát, és az Ön által kínált legköltséghatékonyabb gyártási technológia alapján kiszámítjuk
Minden továbbított információ biztonságos és bizalmas
Mivel a tervezést, szerszámgyártást, huzalhúzást és egyebeket is házon belül végezzük, megvan a lehetőségünk és rugalmasságunk, hogy minimális mennyiségeket, mint például mintákat és prototípusokat állítsunk elő magas jövedelmezőséggel.
A hidegen masszív alakítás sokoldalú, és ideális megoldást kínál a csatlakozási igények széles köréhez.
Amellett, hogy a nagy feldolgozási sebesség, prémium minőséget érünk el a méretpontosság és a nagy teherbírás révén. Ugyanakkor alacsony anyagfelhasználást is elérünk.
A hidegalakítás kihívása az, hogy közvetlenül gyártja a végterméket, hozzáadott folyamatlépések nélkül. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy minimálisra csökkentsük az utófeldolgozás költségeit, és gazdaságosabban termeljünk.
A hidegalakítás egy nagy sebességű alakítási eljárás, amelyben a keményfémek plasztikusan deformálódnak. Az alapvetően keletkező nyomóerők megváltoztatja az anyag tulajdonságait, de anyagonként eltérő.
Az összekötő elemek gyártásának gyártási folyamata többféle anyagfeldolgozási eljárást foglal magában: hidegalakítás, menethengerlés, valamint felborítás és extrudálás.
A préselést általában összehangolt lépésekben végzik a végtermék fokozatos kinyerése érdekében. A TIGGES-nél ezt a többlépcsős préselést bent végzik legfeljebb 6 szakaszban.
Amikor elkezdjük a húzóalkatrészek gyártását, feltesszük magunknak a kérdést, hogy a kívánt alkatrésznél melyik gyártási eljárás az anyagkímélő és gazdaságos.
A hidegalakítás erősségei a pontos felületi struktúrákban rejlenek. Ezért kiválóan alkalmas jó minőségű, szűk mérettűréssel rendelkező beépítési rendszerekre. Ugyanakkor ez a fajta termelés költségmegtakarítást is jelent, mivel viszonylag kevés energiaigény kis hőbevitel mellett (az előmelegítés miatt). A hidegen alakított alkatrészek gyorsabban állíthatók elő a rövidebb átfutási időknek köszönhetően. Az erő a formálás mértékével nő.
Az anyag is nagy szerepet játszik. Minél nagyobb az anyag alapszilárdsága, annál erősebbek az alakító erők, így a melegalakítás alkalmasabb lehet.
Folyamatosan növekszik azon gépek és rendszerek összetettsége, amelyekben termékeinket használják. Az alkatrészeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek az egyedi alkalmazásoknak és a térbeli feltételeknek.
Ezzel párhuzamosan növekszik az alapszilárdság és az anyagok sokfélesége, gyakran elérve a jelenlegi technológiák határait. Nem mindenki képes például rezet formálni, mert az anyag nagyon puha, ezért csak nagyon kis terhelést bír el.
Gépeinkkel mi a TIGGES-nél már ma felkészültünk a holnap kihívásaira. Több évtizedes tapasztalatunkra támaszkodunk a hidegalakítás területén, és pontosan tudjuk, hogyan valósítsa meg projektjét a legnagyobb intelligencia mellett.
Az alakítási folyamat során a fém plasztikusan deformálódik, majd megtartja új alakját. Annak érdekében, hogy a szerkezetváltás során ne keletkezzenek repedések, anyaghibák, az nem terheli túl az anyagspecifikus szakítószilárdságot. A terhelési határ az anyagtól függően változik.
Többorsós esztergagépek, hosszú és rövid esztergák 16 tengelyig, robotbetétek