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मन और प्रौद्योगिकी के साथ जाली भागों

गर्म फोर्जिंग

TIGGES . से जाली भागों

प्रेरण संयंत्रों में रिक्त स्थान के चुनिंदा आंशिक हीटिंग द्वारा, हम सभी उपयुक्त सामग्रियों के तेज, ऊर्जा-बचत और सामग्री-संरक्षण वाले हीटिंग को प्राप्त करते हैं।

उच्च तापमान प्रतिरोधी घटक

गुणवत्ता और आयामी सटीकता

प्रक्रिया स्थिरता

चित्र-भाग-2

आयाम और सहनशीलता

सामग्री को नुकसान नहीं होना चाहिए, सिस्टम को कार्य करना चाहिए और कनेक्शन को वह वादा करना चाहिए जो वे वादा करते हैं - यह हमारे लिए निश्चित रूप से गर्म बनाने में भी है।

± 0.5 मिमी

सहिष्णुता

450 मिमी

लंबाई

5 - 50 मिमी

व्यास

मानक या विशेष सामग्री

सामग्री

हम सभी फॉर्मेबल सामग्रियों को प्रोसेस करते हैं, जैसे कि स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, उच्च तापमान स्टील्स, टाइटेनियम, और उच्च-प्रदर्शन स्पिंडल प्रेस में और भी बहुत कुछ। मानक या विशेष सामग्री - हम आपके ड्राइंग के अनुसार निर्माण करते हैं। 

प्रोसेसिंग के बाद &
अंत

ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, हम आपके गर्म गठित घटक को समाप्त कर सकते हैं। हम विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसिंग और परिष्करण प्रक्रियाओं की एक किस्म का प्रदर्शन करते हैं।

तापोपचार

धागा रोलिंग

धागे के ताले

कोटिंग्स

सीएनसी मशीनिंग

सतह का उपचार

चिह्नों

गर्म फोर्जिंग के लाभ

हॉट फॉर्मिंग कई जॉइनिंग आवश्यकताओं के लिए आदर्श समाधान प्रदान करता है।

गुणवत्ता जो जोड़ती है

परीक्षण प्रक्रियाएं

3डी स्कैन / माइक्रो- और मैक्रो एनालिसिस / हार्डनेस टेस्ट / आदि।

प्रमाण पत्र

आईएसओ 14001:2015 / आईएसओ 9001:2015 / आईएटीएफ 16949:2016

गुणवत्ता रिपोर्ट

एपीक्यूपी / पीपीएपी / वीडीए 2 /
8डी-रिपोर्ट

अपनी ड्राइंग भेजें

हम आपकी ड्राइंग की जांच करते हैं और आपके ऑफ़र की सबसे अधिक लागत प्रभावी निर्माण तकनीक के अनुसार गणना करते हैं

प्रेषित सभी जानकारी सुरक्षित और गोपनीय है

इन-हाउस टूलमेकिंग

वास्तविक उत्पादन से पहले भी, हम कारखाने के अपने डिजाइन और टूलमेकिंग में सक्रिय हैं। यह समय और प्रयास बचाता है, जैसा कि TIGGES में मशीनिंग और थ्रेड रोलिंग द्वारा बाद के प्रसंस्करण में होता है।

FAQ's

मशीनिंग प्रौद्योगिकी को उच्च स्तर के लचीलेपन और सटीकता की विशेषता है: कल्पना की जा सकने वाली किसी भी जटिल ज्यामिति का उत्पादन किया जा सकता है.

मशीनिंग भी कम मात्रा के लिए आर्थिक रूप से व्यवहार्य है। सामग्री का चुनाव कोई मुद्दा नहीं है क्योंकि अधिकांश धातुएँ मशीन योग्य होती हैं।

हमारे ग्राहकों की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अत्याधुनिक सीएनसी मशीनों की आवश्यकता होती है।

अतिरिक्त सामग्री को वर्कपीस से हटा दिया जाता है मशीनिंग के दौरान। कनेक्टिंग तत्वों को सीधे मशीनिंग द्वारा उत्पादित किया जा सकता है।

विशेष रूप से उच्च-गुणवत्ता या जटिल कनेक्टिंग भागों के लिए, विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं के संयोजन को अक्सर नियोजित किया जाता है। उदाहरण के लिए, शीत-निर्मित भागों को प्रसंस्करण के बाद मशीनीकृत किया जाता है। इन्हें संयोजन भागों के रूप में भी जाना जाता है। बनाने की तुलना में, मशीनिंग के दौरान सामग्री इनपुट काफी अधिक है।

भविष्य में, मशीनिंग पूरी तरह से स्वचालित होगी और इसके अधीन होगी अधिकतम चक्र समय. इसलिए यह महत्वपूर्ण है कि बुनियादी तकनीकी आवश्यकताओं के अलावा उत्पादन को हमारी विशेषज्ञता का भी समर्थन प्राप्त हो। 

आज हम पहले से ही स्वचालित मशीनिंग प्रक्रियाओं की पेशकश कर सकते हैं। यह हमें लचीले ढंग से, जल्दी और उच्च गुणवत्ता के साथ उत्पादन करने में सक्षम बनाता है। हमारा ज्ञान हमें मौजूदा निर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने और मशीनिंग के लाभों का पूरी तरह से फायदा उठाने में सक्षम बनाता है।

अन्य प्रौद्योगिकी

सीएनसी मशीनिंग

मल्टी-स्पिंडल खराद, 16 कुल्हाड़ियों तक लंबी और छोटी खराद, रोबोट आवेषण

ठंड लगना

6-चरण प्रेस तक, लघु थ्रूपुट समय, उच्च आयामी सटीकता

पिसाई

उच्च सतह गुणवत्ता, आयामी और आकार सटीकता, स्वचालन के साथ

गर्म फोर्जिंग

शक्तिशाली पेंच प्रेस, उच्च तापमान घटक

तेज़, लचीला, किफ़ायती