Kâldfoarming

Oan it begjin fan 'e produksje fan tekendielen freegje wy ússels ôf hokker ferwurkingsproses sêft is foar it materiaal en ekonomysk effisjint foar it winske elemint. De sterke punten fan kâld foarmjen lizze yn krekte en krekt passende oerflakstruktueren. Dit makket it benammen geskikt foar heechweardige ynboude systemen mei strakke dimensjetolerânsjes. Tagelyk biedt dit soarte produksje kostenfoardielen, om't relatyf lyts enerzjy nedich is mei mar in lyts bedrach fan waarmte-ynput (troch foarferwaarming). Kâldfoarmige dielen kinne rapper wurde produsearre troch koartere trochslachtiden. De krêft nimt ta mei de graad fan foarmjen.

It materiaal spilet ek in wichtige rol. Hoe heger de basissterkte fan it materiaal, hoe sterker de foarmjende krêften, sadat hytfoarming gaadliker kin wêze.

Foardielen yn ien eachopslach:

• smelle dimensional tolerânsjes
• krekte oerflak struktueren
• koarte trochstreamingstiden
• kostenfoardielen fanwege enerzjybesparjende produksje
• hegere load kapasiteit / permaninte konsolidaasje

By it foarmjen proses wurdt it metaal plastysk ferfoarme (goed ûnder de rekristallisaasjetemperatuer) en behâldt dêrnei de nije foarmstruktuer. Om barsten en mankeminten yn it materiaal by de strukturele feroaring te foarkommen, wurdt it net laden boppe de materiaal-spesifike treksterkte. De lading limyt ferskilt ôfhinklik fan it materiaal.

As regel binne alle net-bros metalen en alloys geskikt foar kâld foarmjen. De rekristallisaasjetemperatuer ferskilt ôfhinklik fan it materiaal, sadat foarferwaarming yn guon gefallen brûkt wurde moat.

Hot foarmjen ferskilt fan kâld foarmjen yn dat temperatueren boppe de rekristallisaasjetemperatuer wurde brûkt yn dizze foarmingstechniken.

Wylst kâld foarmjen de sterkte fergruttet (mei in simultane fermindering fan duktiliteit, ferlinging by fraktuer), feroarsake hjittefoarming mar in lichte feroaring yn sterkte en duktiliteit op 'e foarme komponint.

Troch de oanbrochte waarmte kin it materiaal folle makliker wurde foarme, wat betsjut dat yn ferliking mei hjitfoarmjen allinich lytse foarmingskrêften nedich binne.

De kompleksiteit fan 'e masines en systemen wêryn ús produkten wurde brûkt nimt ta. Komponenten wurde ôfstimd op yndividuele tapassingsgebieten en romtebetingsten. 

Tagelyk, de basis sterkte en ferskaat oan materialen binne tanimmend, dy't faak triuwt de technology oan syn grinzen. It foarmjen fan koper is bygelyks net foar elkenien suksesfol, om't it materiaal tige sêft is en dus allinnich yn steat is om lege ladingen te dragen.

 Dêrby moat opmurken wurde dat kâld foarmjen ek feroaret oare materiaal parameters en ôfmjittings. Bygelyks, in hegere sterkte nei kâld foarmjen wurdt begelaat troch in fermindering fan duktiliteit.

Mei ús masines binne wy ​​by TIGGES hjoed al taret op de útdagings fan moarn. Wy brûke tsientallen jierren ûnderfining op it mêd fan kâld foarmjen en witte krekt hoe't jo jo projekt yntelligint útfiere kinne.