TIGGEN GROEP

Part presyzje perfeksjonearre troch high-tech

CNC-MACHINING

CNC draaide dielen út TIGGES

Wy produsearje presys draaide dielen neffens jo tekening mei in stabyl proses. Wy fungearje as ûntwikkelingspartner en spesjale fabrikant fan tekendielen om jo projekt nei de finish te bringen.

Kwaliteit & Dimensional Accuracy

Koarte trochstreamingstiden

Prosesstabiliteit

tekening-diel

Ofmjittings en tolerânsjes

Binne jo komplekse draaide dielen nedich mei hege kwaliteitseasken? Tegearre mei jo ferdúdlikje wy de montagesituaasje yn in ier stadium en markearje de spesjale skaaimerken fan 'e komponint. As resultaat komt in TIGGES-diel syn belofte nei.

± 0.02 mm

Tolerânsje

700 mm

Lingte

5 - 85 mm

Diameter

Standert of spesjaal materiaal

Materialen

Wy ferwurkje alle ferwurkbare materialen, lykas stiel, RVS, aluminium alloys, spesjale stielen, titanium, en in protte mear yn moderne CNC-masines. Standert of spesjale materialen - wy produsearje neffens jo tekening. 

Postferwurking &
Ein

De komplekser de komponint, de faker post-ferwurkingsstappen binne nedich. Wy fiere in ferskaat oan ferskillende finshes.

Heat behanneling

Draad rôlje

Thread sloten

Coatings

grinding

Oerflakbehanneling

Markearrings

Foardielen fan CNC Machtigingsformulier

Machtigingsformulier technology wurdt karakterisearre troch hege fleksibiliteit en krektens yn Machtigingsformulier: Elke komplekse mjitkunde tinkbere kin wurde produsearre.

Kwaliteit dy't oanslút

Testprosessen

3D-scans / Mikro- en makro-analyze / hurdenstest / ensfh.

sertifikaten

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Kwaliteit Reports

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-rapport

Stjoer jo tekening

Wy kontrolearje jo tekening en berekkenje jo oanbod neffens de meast kosten-effisjinte produksjetechnology

Alle oerdroegen ynformaasje is feilich en fertroulik

State-of-the-art CNC masinepark

Troch it kombineare gebrûk fan avansearre masines en saakkundich personiel drukke wy de grinzen fan technologyske helberens.

FAQ's

Hot foarmjen is benammen geskikt foar swiere plicht komponinten en materialen, bygelyks Inconel. By massale foarming wurde allinich lege foarmjende krêften brûkt fanwegen de waarmtefoarsjenning. Yn ferliking mei kâld foarmjen, formability is ekstreem heech.

Dizze produksjetechnology fereasket in hege enerzjyynput. It is wichtich om de kosten en baten te beskôgjen om it bêste mooglik resultaat te krijen fan hjitfoarming. 

By it foarmjen fan technology meitsje wy ûnderskied tusken kâld, waarm en waarm foarmjen. De waarmte-ynput yn it smeedproses makket it foarmjen fan materialen mei hege sterkte mooglik, wat praktysk is foar komponinten mei hege sterkte. 

De temperatuer tidens it foarmjen proses is fariabele, ôfhinklik fan it oanbelangjende type en materiaal. Elk materiaal hat in oare mikrostruktuer en fereasket in spesifyk temperatuerberik.

By kâld foarmjen is materiaalferbrûk signifikant leger troch smering of laden fan ark.

Oare technologyen

CNC-ferwurkjen

Multi-spindle draaibanken, lange en koarte draaibanken oant 16 assen, robot ynserts

Kâldfoarming

Oant 6-poadium parsen, koarte trochslachtiden, hege diminsjonele krektens

grinding

Hege oerflak kwaliteit, dimensionale en foarm krektens, mei automatisearring

Waarme smeitsje

Krêftige skroefpersen, komponinten mei hege temperatuer

Fluch, fleksibel, kosten-effisjint