TIGGES grupp

Mõistuse ja tehnoloogiaga sepistatud osad

KUUM sepistamine

Sepistatud osad firmalt TIGGES

Toorikute valikulise osalise kuumutamisega induktsioonseadmetes saavutame kõigi sobivate materjalide kiire, energiasäästliku ja materjalisäästliku kuumutamise.

Kõrgele temperatuurile vastupidavad komponendid

Kvaliteet ja mõõtmete täpsus

Protsessi stabiilsus

joonistus-osa-2

Mõõtmed ja tolerantsid

Materjal ei tohi kannatada, süsteemid peavad toimima ja ühendused peavad andma seda, mida lubavad – see on meie jaoks iseenesestmõistetav, isegi kuumvormimisel.

± 0.5 mm

Sallivus

450 mm

Pikkus

5 - 50 mm

DIAMEETER

Standard- või erimaterjal

materjalid

Töötleme kõiki vormitavaid materjale, nt teras, roostevaba teras, alumiiniumsulamid, kõrgtemperatuursed terased, titaanja palju muud suure jõudlusega spindlipressides. Standard- või erimaterjalid – valmistame teie joonise järgi. 

Järeltöötlus &
lõpp

Sõltuvalt kliendi nõudmistest saame teie kuumvormitud komponendi viimistleda. Teostame mitmesuguseid erinevaid järeltöötlus- ja viimistlusprotseduure.

Termotöötlus

Keerme veeremine

Keerme lukud

Katted

CNC-mehaaniline töötlemine

Pinnatöötlus

Märgistused

Kuuma sepistamise eelised

Kuumvormimine pakub ideaalseid lahendusi paljudele liitmisnõuetele.

Kvaliteet, mis ühendab

Testimisprotsessid

3D-skaneerimine / mikro- ja makroanalüüs / kõvaduse test / jne.

Sertifikaadid

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Kvaliteediaruanded

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-aruanne

Saada oma joonistus

Kontrollime teie joonist ja arvutame teie pakutava kõige kuluefektiivsema tootmistehnoloogia järgi

Kogu edastatav teave on turvaline ja konfidentsiaalne

Majasisene tööriistade valmistamine

Juba enne tegelikku tootmist tegeleme aktiivselt tehase enda projekteerimise ja tööriistade valmistamisega. See säästab aega ja vaeva, nagu ka järgnev järeltöötlus TIGGESis töötlemise ja keerme rullimisega.

KKK

Töötlemistehnoloogiat iseloomustab suur paindlikkus ja täpsus: Toota saab mis tahes keerulist kujuteldavat geomeetriat.

Töötlemine on majanduslikult otstarbekas ka väikeste koguste puhul. Materjali valik ei ole probleem, kuna enamik metalle on töödeldav.

Kaasaegsed CNC-masinad peavad vastama meie klientide kvaliteedinõuetele.

Liig materjal eemaldatakse töödeldavast detailist töötlemise ajal. Ühenduselemente saab valmistada otse töötlemise teel.

Eriti kvaliteetsete või keerukate ühendusdetailide puhul kasutatakse sageli erinevate töötlemisprotsesside kombinatsiooni. Näiteks külmvormitud detaile töödeldakse järeltöötluses. Neid tuntakse ka kombineeritud osadena. Võrreldes vormimisega on materjali sisend töötlemisel oluliselt suurem.

Tulevikus on mehaaniline töötlemine täielikult automatiseeritud ja allutatud maksimaalsed tsükliajad. Seetõttu on oluline, et tootmist toetaks lisaks elementaarsetele tehnilistele nõuetele ka meie asjatundlikkus. 

Juba täna saame pakkuda automatiseeritud töötlemisprotsesse. See võimaldab meil toota paindlikult, kiiresti ja kvaliteetselt. Meie teadmised võimaldavad optimeerida olemasolevaid tootmisprotsesse ja täielikult ära kasutada mehaanilise töötlemise eeliseid.

Muud tehnoloogiad

CNC-mehaaniline töötlemine

Mitme spindliga treipingid, pikad ja lühikesed kuni 16 teljega treipingid, roboti sisetükid

Külmvormimine

Kuni 6-astmelised pressid, lühikesed läbilaskeajad, suur mõõtmete täpsus

jahvatamine

Kõrge pinnakvaliteet, mõõtmete ja kuju täpsus, automaatikaga

Kuum sepistamine

Võimsad kruvipressid, kõrge temperatuuriga komponendid

Kiire, paindlik, kulutõhus