TIGGES grupp

Kõrgtehnoloogia täiustatud detailide täpsus

CNC-TÖÖSTUS

CNC treitud osad firmalt TIGGES

Valmistame täppis treitud detaile vastavalt teie joonisele stabiilse protsessiga. Tegutseme arenduspartnerina ja joonistusdetailide eritootjana, et viia teie projekt finišisse.

Kvaliteet ja mõõtmete täpsus

Lühikesed läbilaskeajad

Protsessi stabiilsus

joonistus-osa

Mõõtmed ja tolerantsid

Kas vajate keerulisi treitud osi kõrgete kvaliteedinõuetega? Teeme koos teiega varakult selgeks montaažiolukorra ja tõstame esile komponendi eripära. Selle tulemusena täidab TIGGESi osa oma lubadust.

± 0.02 mm

Sallivus

700 mm

Pikkus

5 - 85 mm

DIAMEETER

Standard- või erimaterjal

materjalid

Töötleme kõiki mehaaniliselt töödeldavaid materjale, nt teras, roostevaba teras, alumiiniumisulamid, eriterased, titaanja palju muud nüüdisaegsetes CNC-masinates. Standard- või erimaterjalid – valmistame teie joonise järgi. 

Järeltöötlus &
lõpp

Mida keerulisem on komponent, seda sagedamini on vaja järeltöötlusetappe. Teostame erinevaid viimistlusi.

Termotöötlus

Keerme veeremine

Keerme lukud

Katted

jahvatamine

Pinnatöötlus

Märgistused

CNC-töötluse eelised

Töötlemistehnoloogiat iseloomustab töötluse suur paindlikkus ja täpsus: saab valmistada mis tahes keerukat geomeetriat, mida on võimalik ette kujutada.

Kvaliteet, mis ühendab

Testimisprotsessid

3D-skaneerimine / mikro- ja makroanalüüs / kõvaduse test / jne.

Sertifikaadid

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Kvaliteediaruanded

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-aruanne

Saada oma joonistus

Kontrollime teie joonist ja arvutame teie pakutava kõige kuluefektiivsema tootmistehnoloogia järgi

Kogu edastatav teave on turvaline ja konfidentsiaalne

Kaasaegne CNC masinapark

Täiustatud masinate ja asjatundlike töötajate kombineeritud kasutamisega nihutame tehnoloogilise teostatavuse piire.

KKK

Kuumvormimine sobib eriti hästi raskeveokite komponendid ja materjalid, nt Inconel. Massiivse vormimise ajal kasutatakse soojusvarustuse tõttu ainult väikeseid vormimisjõude. Võrreldes külmvormimisega, vormitavus on äärmiselt kõrge.

See tootmistehnoloogia nõuab suurt energiasisendit. Kuumvormimisel parima võimaliku tulemuse saamiseks on oluline arvestada kulude ja tuludega. 

Vormimistehnoloogias eristame külm-, sooja- ja kuumvormimist. Sepistamisprotsessi soojussisend võimaldab vormida ülitugevaid materjale, mis on praktiline kõrgtugevate komponentide puhul. 

Temperatuur vormimisprotsessi ajal on muutuv, olenevalt vastavast tüübist ja materjalist. Igal materjalil on erinev mikrostruktuur ja see nõuab kindlat temperatuurivahemikku.

Külmvormimisel on materjalikulu määrimise või tööriista koormamise tõttu oluliselt väiksem.

Muud tehnoloogiad

CNC-mehaaniline töötlemine

Mitme spindliga treipingid, pikad ja lühikesed kuni 16 teljega treipingid, roboti sisetükid

Külmvormimine

Kuni 6-astmelised pressid, lühikesed läbilaskeajad, suur mõõtmete täpsus

jahvatamine

Kõrge pinnakvaliteet, mõõtmete ja kuju täpsus, automaatikaga

Kuum sepistamine

Võimsad kruvipressid, kõrge temperatuuriga komponendid

Kiire, paindlik, kulutõhus