TIGGES-Gruppe

Schmiedeteile mit Verstand und Technik

Warmumformung

Schmiedeteile von TIGGES

Durch gezielte partielle Erwärmung der Platinen in Induktionsanlagen erreichen wir eine schnelle, energiesparende und materialschonende Erwärmung aller geeigneten Materialien.

Hochtemperaturbeständige Komponenten

Qualität & Maßhaltigkeit

Prozessstabilität

Zeichnungsteil-2

Abmessungen & Toleranzen

Material darf nicht leiden, Systeme müssen funktionieren und Verbindungen müssen halten, was sie versprechen – das ist für uns auch in der Warmumformung selbstverständlich.

± 0.5 mm

Toleranz

450mm

Länge

5 - 50 mm

Durchmesser

Standard- oder Sonderwerkstoff

Materialien

Wir verarbeiten alle umformbaren Materialien, wie z Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, warmfeste Stähle, Titan, und viele mehr in Hochleistungs-Spindelpressen. Standard- oder Sonderwerkstoffe – wir fertigen nach Ihrer Zeichnung. 

Nachbearbeitung &
Endziel

Je nach Kundenwunsch veredeln wir Ihr warmumgeformtes Bauteil. Wir führen eine Vielzahl unterschiedlicher Nachbearbeitungs- und Veredelungsverfahren durch.

Wärmebehandlung

Gewinderollen

Gewindesicherungen

Beschichtungen

CNC-Zerspanung

Oberflächenbehandlung

Markierungen

Vorteile des Warmschmiedens

Die Warmumformung bietet für zahlreiche verbindungstechnische Anforderungen ideale Lösungen.

Qualität, die verbindet

Prüfverfahren

3D Scans / Mikro- & Makroanalyse / Härteprüfung / etc.

Zertifikate

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Qualitätsberichte

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-Bericht

Senden Sie Ihre Zeichnung

Wir prüfen Ihre Zeichnung und berechnen nach der wirtschaftlichsten Fertigungstechnologie Ihr Angebot

Alle übertragenen Informationen sind sicher und vertraulich

hauseigener Werkzeugbau

Bereits vor der eigentlichen Produktion werden wir in der werkseigenen Konstruktion und dem Werkzeugbau tätig. Das spart Zeit und Aufwand ebenso wie die anschließende Nachbearbeitung durch Zerspanung und Gewinderollieren im Hause TIGGES.

FAQs

Die Bearbeitungstechnik zeichnet sich durch ein hohes Maß an Flexibilität und Präzision aus: Jede erdenkliche komplexe Geometrie kann hergestellt werden.

Auch bei kleinen Stückzahlen ist eine Bearbeitung wirtschaftlich machbar. Die Materialwahl ist kein Problem, da die meisten Metalle zerspanbar sind.

Um den Qualitätsansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden, sind modernste CNC-Maschinen erforderlich.

Überschuss Material wird vom Werkstück abgetragen während der Bearbeitung. Verbindungselemente können direkt durch spanende Bearbeitung hergestellt werden.

Bei besonders hochwertigen oder komplexen Verbindungsteilen kommt häufig eine Kombination verschiedener Bearbeitungsverfahren zum Einsatz. Beispielsweise werden kaltumgeformte Teile in der Nachbearbeitung bearbeitet. Diese werden auch als Kombiteile bezeichnet. Im Vergleich zur Umformung ist der Materialeintrag bei der spanenden Bearbeitung deutlich höher.

Zukünftig wird die Bearbeitung vollständig automatisiert und prozessabhängig erfolgen maximale Zykluszeiten. Deshalb ist es wichtig, dass neben den technischen Grundvoraussetzungen auch die Produktion durch unser Know-how unterstützt wird. 

Bereits heute können wir automatisierte Bearbeitungsprozesse anbieten. Dies ermöglicht uns eine flexible, schnelle und qualitativ hochwertige Produktion. Unser Wissen ermöglicht es uns, bestehende Fertigungsprozesse zu optimieren und die Vorteile der Zerspanung voll auszuschöpfen.

Andere Technologien

CNC-Zerspanung

Mehrspindler, Lang- und Kurzdreher bis zu 16 Achsen, Roboter-Einlegeteile

Kaltumformung

Bis zu 6-Stufenpressen, kurze Durchlaufzeiten, hohe Maßhaltigkeit

Schleifen

Hohe Oberflächenqualität, Maß- und Formgenauigkeit, mit Automatisierung

Warmumformung

Leistungsstarke Spindelpressen, hochwarmfeste Bauteile

Schnell, flexibel, kostengünstig