TIGGES Gruppen

Delpræcision perfektioneret af højteknologi

CNC-BEARBEJDNING

CNC drejede dele fra TIGGES

Vi fremstiller præcisionsdrejede dele efter din tegning med en stabil proces. Vi fungerer som udviklingspartner og speciel producent af tegnedele for at bringe dit projekt i mål.

Kvalitet og dimensionsnøjagtighed

Korte gennemløbstider

Processtabilitet

tegnings-del

Dimensioner og tolerancer

Har du brug for komplekse drejede dele med høje kvalitetskrav? Sammen med dig afklarer vi montagesituationen på et tidligt tidspunkt og fremhæver komponentens særlige karakteristika. Som et resultat opfylder en TIGGES-del sit løfte.

± 0.02 mm

Tolerance

700 mm

Længde

5 - 85 mm

Diameter

Standard eller specialmateriale

materialer

Vi bearbejder alle bearbejdelige materialer, som f.eks stål, rustfrit stål, aluminiumslegeringer, specialstål, titanium, og mange flere i avancerede CNC-maskiner. Standard- eller specialmaterialer – vi fremstiller efter din tegning. 

Efterbehandling &
Finish

Jo mere kompleks komponenten er, jo oftere er efterbehandlingstrin nødvendige. Vi udfører en række forskellige finskæringer.

varmebehandling

Tråd rullende

Trådlåse

Belægninger

Slibning

Overfladebehandling

Mærkning

Fordele ved CNC-bearbejdning

Bearbejdningsteknologi er kendetegnet ved høj fleksibilitet og præcision i bearbejdningen: Enhver kompleks geometri, man kan forestille sig, kan fremstilles.

Kvalitet der forbinder

Testprocesser

3D-scanninger / Mikro- og makroanalyse / Hårdhedstest / osv.

Certifikater

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Kvalitetsrapporter

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-rapport

Send din tegning

Vi tjekker din tegning og beregner efter den mest omkostningseffektive produktionsteknologi dit tilbud

Alle oplysninger, der overføres, er sikre og fortrolige

State-of-the-art CNC maskinpark

Gennem den kombinerede brug af avanceret maskineri og ekspertpersonale skubber vi grænserne for teknologisk gennemførlighed.

FAQ

Varmformning er særligt velegnet til kraftige komponenter og materialer, fx Inconel. Ved massiv formning anvendes kun lave formningskræfter på grund af varmetilførslen. Sammenlignet med koldformning, formbarheden er ekstrem høj.

Denne produktionsteknologi kræver et højt energiforbrug. Det er vigtigt at overveje omkostninger og fordele for at opnå det bedst mulige resultat ved varmformning. 

I formningsteknologien skelner vi mellem kold, varm og varm formning. Varmetilførslen i smedeprocessen muliggør dannelse af højstyrkematerialer, hvilket er praktisk til højstyrkekomponenter. 

Temperaturen under formningsprocessen er variabel, afhængig af den respektive type og materiale. Hvert materiale har en forskellig mikrostruktur og kræver et specifikt temperaturområde.

Ved koldformning er materialeforbruget væsentligt lavere på grund af smøring eller værktøjsbelastning.

Andre teknologier

CNC-bearbejdning

Multi-spindle drejebænke, lange og korte drejebænke op til 16 akser, robotskær

Koldformning

Op til 6-trins presser, korte gennemløbstider, høj dimensionel nøjagtighed

Slibning

Høj overfladekvalitet, dimensions- og formnøjagtighed, med automatisering

Varm smedning

Kraftige skruepresser, højtemperaturkomponenter

Hurtig, fleksibel, omkostningseffektiv