Ved selektiv delopvarmning af emnerne i induktionsanlæg opnår vi hurtig, energibesparende og materialebesparende opvarmning af alle egnede materialer.
Højtemperaturbestandige komponenter
Kvalitet og dimensionsnøjagtighed
Processtabilitet
Materiale må ikke lide, systemer skal fungere og forbindelser skal levere, hvad de lover – det er en selvfølge for os, også ved varmformning.
± 0.5 mm
Tolerance
450 mm
Længde
5 - 50 mm
Diameter
Vi behandler alle formbare materialer, som f.eks stål, rustfrit stål, aluminiumslegeringer, højtemperaturstål, titanium, og mange flere i højtydende spindelpresser. Standard- eller specialmaterialer – vi fremstiller efter din tegning.
Afhængigt af kundens krav kan vi færdiggøre din varmformede komponent. Vi udfører en række forskellige efterbehandlings- og efterbehandlingsprocedurer.
varmebehandling
Tråd rullende
Trådlåse
Belægninger
CNC-bearbejdning
Overfladebehandling
Mærkning
Varmformning tilbyder ideelle løsninger til adskillige sammenføjningskrav.
Vi tjekker din tegning og beregner efter den mest omkostningseffektive produktionsteknologi dit tilbud
Alle oplysninger, der overføres, er sikre og fortrolige
Allerede før selve produktionen er vi aktive i fabrikkens eget design og værktøjsfremstilling. Dette sparer tid og kræfter, ligesom den efterfølgende efterbearbejdning ved bearbejdning og gevindrulning hos TIGGES.
Bearbejdningsteknologi er kendetegnet ved en høj grad af fleksibilitet og præcision: Enhver tænkelig kompleks geometri kan fremstilles.
Bearbejdning er også økonomisk gennemførlig for små mængder. Valget af materiale er ikke et problem, da de fleste metaller kan bearbejdes.
Avancerede CNC-maskiner er påkrævet for at opfylde vores kunders kvalitetskrav.
Overskydende materiale fjernes fra emnet under bearbejdning. Forbindelseselementer kan fremstilles direkte ved bearbejdning.
For særligt højkvalitets eller komplekse forbindelsesdele anvendes ofte en kombination af forskellige bearbejdningsprocesser. For eksempel bearbejdes koldformede dele i efterbehandling. Disse er også kendt som kombinationsdele. Sammenlignet med formning er materialetilførslen under bearbejdning væsentligt højere.
Fremover vil bearbejdningen være fuldautomatisk og underlagt maksimale cyklustider. Derfor er det vigtigt, at produktionen udover de grundlæggende tekniske krav også understøttes af vores ekspertise.
Vi kan allerede i dag tilbyde automatiserede bearbejdningsprocesser. Dette gør os i stand til at producere fleksibelt, hurtigt og med høj kvalitet. Vores viden gør os i stand til at optimere eksisterende fremstillingsprocesser og fuldt ud at udnytte fordelene ved bearbejdning.
Multi-spindle drejebænke, lange og korte drejebænke op til 16 akser, robotskær