Pag-umol sa kabugnaw

Ang bugnaw nga dako nga pagporma kay daghag gamit ug naghatag og sulundon nga mga solusyon alang sa usa ka halapad nga mga kinahanglanon sa pag-apil.

Gawas pa sa taas nga katulin sa pagproseso, nakab-ot nato ang premium nga kalidad pinaagi sa dimensional accuracy ug taas nga load-bearing capacity. Sa samang higayon, nakab-ot usab namo ang ubos nga konsumo sa materyal.

Ang hagit sa bugnaw nga pagporma mao ang direkta nga paghimo sa katapusan nga produkto, walay dugang nga mga lakang sa proseso. Makapahimo kini kanamo sa pagpadayon sa mga gasto pagkahuman sa pagproseso sa labing gamay ug aron makagama nga labi ka ekonomikanhon.

Ang bugnaw nga pagporma usa ka high-speed nga proseso sa pagporma diin ang mga gahi nga metal nadaot sa plastik. Ang compressive nga pwersa nga namugna sa sukaranan nagbag-o sa materyal nga mga kabtangan, apan lahi sa materyal ngadto sa materyal.

Ang proseso sa paggama alang sa paggama sa mga elemento nga nagkonektar naglangkit sa lainlaing mga pamaagi sa pagproseso sa materyal: Cold forming, pag-roll sa hilo ingon man mga proseso sa pagsamok ug pagpuga.

Ingon sa usa ka lagda, ang pagpamugos gihimo sa koordinado nga mga lakang aron anam-anam nga makuha ang katapusan nga produkto. Sa TIGGES, kini nga multi-stage pressing gihimo sa hangtod sa 6 nga yugto.

Kung magsugod kami sa paghimo sa mga bahin sa pagdrowing, among gipangutana ang among kaugalingon kung unsang proseso sa paggama alang sa gusto nga bahin ang mahigalaon sa materyal ug episyente sa ekonomiya. 

Ang kalig-on sa bugnaw nga pagporma anaa sa tukma nga mga istruktura sa nawong. Busa kini angayan kaayo alang sa taas nga kalidad nga mga sistema sa pag-instalar nga adunay hugot nga pagtugot sa dimensyon. Sa samang higayon, kini nga matang sa produksyon nagtanyag sa pagdaginot sa gasto, tungod kay medyo gamay nga enerhiya ang gikinahanglan nga adunay gamay nga init nga input (tungod sa preheating). Ang mga bugnaw nga naporma nga mga bahin mahimo’g maprodyus nga mas paspas salamat sa mas mubo nga mga oras sa pag-agi. Ang kalig-on nagdugang sa lebel sa pagporma.

Ang materyal usab adunay dakong papel. Ang mas taas nga sukaranan nga kalig-on sa materyal, mas lig-on ang mga pwersa sa pagporma, aron ang init nga pagporma mahimong mas angay. 

Ang pagkakomplikado sa mga makina ug sistema diin gigamit ang among mga produkto kanunay nga nag-uswag. Gidisenyo ang mga sangkap nga mohaum sa indibidwal nga mga aplikasyon ug mga kondisyon sa spatial. 

Sa parehas nga oras, ang sukaranan nga kusog ug lainlaing mga materyales nagkadaghan, kanunay nga nakaabut sa mga limitasyon sa karon nga mga teknolohiya. Dili tanan makahimo sa pagporma sa tumbaga, pananglitan, tungod kay ang materyal humok kaayo ug busa makasugakod lamang sa ubos kaayo nga mga karga.

Uban sa among makinarya, kami sa TIGGES andam na karon alang sa mga hagit sa ugma. Nagsalig kami sa among mga dekada nga kasinatian sa natad sa bugnaw nga pagporma ug nahibal-an kung giunsa ipatuman ang imong proyekto nga adunay labing kaayo nga paniktik.

Atol sa proseso sa pagporma, ang metal kay plastik nga deformed ug unya magpabilin sa iyang bag-ong porma. Aron malikayan ang mga liki ug mga depekto sa materyal sa panahon sa pagbag-o sa istruktura, kini wala gikarga lapas sa materyal nga piho nga tensile nga kusog. Ang limitasyon sa load lainlain depende sa materyal.