Grup TIGGES

Precisió de les peces perfeccionada per l'alta tecnologia

Mecanitzat CNC

Peces tornejades CNC de TIGGES

Fabriquem peces tornejades de precisió segons el vostre dibuix amb un procés estable. Actuem com a soci de desenvolupament i fabricant especial de peces de dibuix per portar el vostre projecte a la meta.

Qualitat i precisió dimensional

Temps de rendiment curts

Estabilitat del procés

part de dibuix

Dimensions i toleràncies

Necessites peces tornejades complexes amb requisits d'alta qualitat? Juntament amb vostè, aclarim la situació del muntatge en una fase inicial i destaquem les característiques especials del component. Com a resultat, una peça TIGGES compleix la seva promesa.

± 0.02 mm

Tolerància

700 mm

Longitud

5 - 85 mm

Diàmetre

Material estàndard o especial

Materials

Processem tots els materials mecanitzables, com ara acer, acer inoxidable, aliatges d'alumini, acers especials, titani, i molts més en màquines CNC d'última generació. Materials estàndard o especials: fabriquem segons el vostre dibuix. 

Processament posterior &
Finish

Com més complex sigui el component, més sovint són necessaris els passos de postprocessament. Realitzem una gran varietat de finshes diferents.

tractament tèrmic

Rodament de fils

Bloqueigs de fil

Recobriments

mòlta

Tractament de superfícies

Marques

Avantatges del mecanitzat CNC

La tecnologia de mecanitzat es caracteritza per una gran flexibilitat i precisió en el mecanitzat: es pot produir qualsevol geometria complexa imaginable.

Qualitat que connecta

Processos de prova

Escaneigs 3D / Anàlisi micro i macro / Prova de duresa / etc.

certificats

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Informes de qualitat

APQP/PPAP/VDA 2/
Informe 8D

Envia el teu dibuix

Revisem el teu dibuix i calculem segons la tecnologia de fabricació més rendible la teva oferta

Tota la informació transmesa és segura i confidencial

Parc de màquines CNC d'última generació

Mitjançant l'ús combinat de maquinària avançada i personal expert, superem els límits de la viabilitat tecnològica.

Preguntes Freqüents

El conformat en calent és especialment adequat per a components de gran resistència i materials, per exemple Inconel. Durant la formació massiva, només s'utilitzen forces de conformació baixes a causa del subministrament de calor. En comparació amb la formació en fred, la formabilitat és molt alta.

Aquesta tecnologia de producció requereix una elevada aportació energètica. És important tenir en compte els costos i els beneficis per obtenir el millor resultat possible del conformat en calent. 

En la tecnologia de conformació, distingim entre el conformat en fred, en calent i en calent. L'entrada de calor en el procés de forja permet la formació de materials d'alta resistència, que és pràctic per a components d'alta resistència. 

La temperatura durant el procés de conformació és variable, depenent del tipus i material respectius. Cada material té una microestructura diferent i requereix un rang de temperatura específic.

En el conformat en fred, el consum de material és significativament menor a causa de la lubricació o la càrrega de l'eina.

Altres tecnologies

Mecanitzat CNC

Torns multi-eix, torns llargs i curts fins a 16 eixos, insercions de robot

Formació en fred

Premses de fins a 6 etapes, temps de producció curts, alta precisió dimensional

mòlta

Alta qualitat superficial, precisió dimensional i forma, amb automatització

Forja en calent

Premses de cargol potents, components d'alta temperatura

Ràpid, flexible, rendible