Grup TIGGES

Peces premsades sense cmpromeses

Formació en fred

Peces premsades de TIGGES

No fer res per casualitat, definir processos de planificació exactes, aportar solucions d'enginyeria i simulacions precises, així com realitzar una producció d'alta gamma amb els millors materials: aquests són els pilars de les nostres activitats en el sector del conformat en fred. Confia en nosaltres i dóna'ns l'oportunitat d'analitzar si a canvieu de les vostres peces anteriorment convertides a peces formades en fred o combinades podria ser possible.

fins a 6 premses d'etapa

temps de rendiment curts

Estabilitat del procés

dibuix-part-2

Dimensions i toleràncies

El repte de la conformació en fred és fabricar el producte final directament. Això ens permet reduir els costos de postprocessament al mínim i produir de manera més econòmica. La nostra experiència des de 1925 ens permet fabricar les geometries més complexes dins de rangs de tolerància reduïts d'una manera estable en el procés.

± 0.1mm

Tolerància

180 mm

Longitud

2 - 23 mm

Diàmetre

Material estàndard o especial

materials

Estem processant tots els materials com acer, acer inoxidable, aliatges d'alumini, acers resistents a altes temperatures, titani etc. en les nostres eficients i modernes màquines de fins a 6 etapes de conformació. Materials estàndard o especials: fabriquem segons el vostre dibuix. 

Processament posterior &
Finish

Com més complex sigui el component, més sovint són necessaris els passos de postprocessament. Realitzem una gran varietat de finshes diferents.

tractament tèrmic

Rodament de fils

Bloqueigs de fil

Recobriments

Mecanitzat CNC

mòlta

Tractament de superfícies

Marques

Avantatges de la conformació en fred

El conformat massiu en fred és versàtil i ofereix solucions ideals per a una àmplia gamma de requisits d'unió.

Qualitat que connecta

Processos de prova

Escaneigs 3D / Anàlisi micro i macro / Prova de duresa / etc.

certificats

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Informes de qualitat

APQP/PPAP/VDA 2/
Informe 8D

Envia el teu dibuix

Revisem el teu dibuix i calculem segons la tecnologia de fabricació més rendible la teva oferta

Tota la informació transmesa és segura i confidencial

Prototips i petites sèries

Com que també l'enginyeria, la construcció d'eines, el trefilatge i altres es realitzen a casa, tenim la capacitat i flexibilitat per produir quantitats mínimes, com mostres i prototips, amb una alta rendibilitat.

Preguntes Freqüents

El conformat massiu en fred és versàtil i ofereix solucions ideals per a una àmplia gamma de requisits d'unió.

A més de la alta velocitat de processament, aconseguim una qualitat superior gràcies a la precisió dimensional i l'alta capacitat de càrrega. Al mateix temps, també aconseguim un baix consum de material.

El repte de la conformació en fred és fabricar el producte final directament, sense passos de procés afegits. Això ens permet reduir els costos de postprocessament al mínim i produir de manera més econòmica.

El conformat en fred és un procés de conformació d'alta velocitat en què els metalls durs es deformen plàsticament. Les forces de compressió que es generen fonamentalment modifica les propietats del material, però difereix d'un material a un altre.

El procés de fabricació per a la producció d'elements de connexió implica diversos mètodes de processament de materials: conformat en fred, enrotllament de fils, així com processos de revolt i extrusió.

Per regla general, el premsat es realitza en passos coordinats per extreure gradualment el producte final. A TIGGES, aquest premsat multietapa es realitza a fins a 6 etapes.

Quan comencem la producció de peces de dibuix, ens preguntem quin procés de fabricació de la peça desitjada és respectuós amb els materials i econòmicament eficient. 

Els punts forts de la conformació en fred es troben en estructures superficials precises. Per tant, és molt adequat per a sistemes d'instal·lació d'alta qualitat amb toleràncies dimensionals ajustades. Al mateix temps, aquest tipus de producció ofereix un estalvi de costos, ja que es necessita relativament poca energia amb poca aportació de calor (a causa del preescalfament). Les peces formades en fred es poden produir més ràpidament gràcies als temps de producció més curts. La força augmenta amb el grau de formació.

El material també juga un paper important. Com més gran sigui la resistència bàsica del material, més fortes són les forces de conformació, de manera que la formació en calent pot ser més adequada. 

La complexitat de les màquines i sistemes en què s'utilitzen els nostres productes està en constant augment. Els components estan dissenyats per adaptar-se a aplicacions individuals i condicions espacials. 

Paral·lelament, la resistència bàsica i la varietat de materials estan augmentant, arribant sovint als límits de les tecnologies actuals. No tothom és capaç de formar coure, per exemple, perquè el material és molt tou i, per tant, només pot suportar càrregues molt baixes.

Amb la nostra maquinària, des de TIGGES ja estem preparats avui per als reptes de demà. Confiem en les nostres dècades d'experiència en el camp del conformat en fred i sabem exactament com implementar el teu projecte amb la màxima intel·ligència.

Durant el procés de conformació, el metall es deforma plàsticament i després conserva la seva nova forma. Per tal d'evitar esquerdes i defectes en el material durant el canvi estructural, ho és no es carrega més enllà de la resistència a la tracció específica del material. El límit de càrrega varia segons el material.

Altres tecnologies

Mecanitzat CNC

Torns multi-eix, torns llargs i curts fins a 16 eixos, insercions de robot

Formació en fred

Premses de fins a 6 etapes, temps de producció curts, alta precisió dimensional

mòlta

Alta qualitat superficial, precisió dimensional i forma, amb automatització

Forja en calent

Premses de cargol potents, components d'alta temperatura

Ràpid, flexible, rendible