Група TIGGES

Каваныя дэталі з розумам і тэхналогіямі

ГАРЯЧАЯ коўка

Каваныя дэталі ад TIGGES

Шляхам выбарчага частковага нагрэву нарыхтовак у індукцыйных устаноўках мы дасягаем хуткага, энергазберагальнага і матэрыялазберагальнага нагрэву ўсіх прыдатных матэрыялаў.

Устойлівыя да высокіх тэмператур кампаненты

Якасць і дакладнасць памераў

Стабільнасць працэсу

чарцёж-частка-2

Памеры і допускі

Матэрыял не павінен пакутаваць, сістэмы павінны функцыянаваць, а злучэнні павінны забяспечваць тое, што яны абяцаюць - гэта для нас само сабой зразумела, нават пры гарачай штампоўцы.

± 0.5 мм

Памяркоўнасць

450 мм

Даўжыня

5 - 50 мм

дыяметр

Стандартны або спецыяльны матэрыял

матэрыялы

Мы апрацоўваем ўсе фармуемыя матэрыялы, такія як сталь, нержавеючая сталь, алюмініевыя сплавы, высокатэмпературныя сталі, тытан, і многае іншае ў высокапрадукцыйных шпіндзельных прэсах. Стандартныя або спецыяльныя матэрыялы - вырабляем па вашым чарцяжы. 

Пасляапрацоўка і
Заканчэнне

У залежнасці ад патрабаванняў заказчыка мы можам апрацаваць ваш кампанент гарачай формы. Мы выконваем розныя працэдуры пасля апрацоўкі і аздаблення.

тэрмічная апрацоўка

Пракатка ніткі

Ніткавыя замкі

Пакрыцці

Апрацоўка з ЧПУ

Апрацоўка паверхняў

Маркіроўкі

Перавагі гарачай кавання

Гарачая фармаванне прапануе ідэальныя рашэнні для шматлікіх патрабаванняў злучэння.

Якасць, якая злучае

Працэсы тэставання

3D-сканавання / Мікра- і макра-аналіз / Тэст на цвёрдасць / і г.д.

сертыфікаты

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Справаздачы аб якасці

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-справаздача

Дашліце свой малюнак

Мы правяраем ваш чарцёж і разлічваем у адпаведнасці з найбольш эканамічнай тэхналогіяй вытворчасці вашай прапановы

Уся перададзеная інфармацыя бяспечная і канфідэнцыйная

Уласны інструментальны выраб

Яшчэ да фактычнага вытворчасці мы актыўна займаемся дызайнам і вырабам інструментаў на фабрыцы. Гэта эканоміць час і намаганні, а таксама наступную пасляапрацоўку шляхам механічнай апрацоўкі і накаткі разьбы ў TIGGES.

Часта задаюць пытанні

Тэхналогія апрацоўкі адрозніваецца высокай гнуткасцю і дакладнасцю: Любую складаную геаметрыю можна сабе ўявіць.

Механічная апрацоўка таксама эканамічна мэтазгодная для невялікіх колькасцяў. Выбар матэрыялу не з'яўляецца праблемай, паколькі большасць металаў паддаюцца апрацоўцы.

Для задавальнення патрабаванняў нашых кліентаў да якасці патрабуюцца самыя сучасныя станкі з ЧПУ.

Лішак матэрыял выдаляецца з нарыхтоўкі падчас механічнай апрацоўкі. Злучальныя элементы могуць вырабляцца непасрэдна механічнай апрацоўкай.

Для асабліва якасных або складаных злучальных частак часта выкарыстоўваецца камбінацыя розных працэсаў апрацоўкі. Напрыклад, дэталі халоднай фармоўкі апрацоўваюцца ў пост-апрацоўцы. Яны таксама вядомыя як камбінаваныя дэталі. У параўнанні з фармоўкай, расход матэрыялу пры апрацоўцы значна вышэйшы.

У будучыні апрацоўка стане цалкам аўтаматызаванай і падпарадкаванай максімальны час цыклу. Таму важна, каб у дадатак да асноўных тэхнічных патрабаванняў вытворчасць таксама падтрымлівалася нашым вопытам. 

Ужо сёння мы можам прапанаваць аўтаматызаваныя працэсы апрацоўкі. Гэта дазваляе нам вырабляць гібка, хутка і з высокай якасцю. Нашы веды дазваляюць аптымізаваць існуючыя вытворчыя працэсы і ў поўнай меры выкарыстоўваць перавагі механічнай апрацоўкі.

Іншыя тэхналогіі

Апрацоўка з ЧПУ

Шматшпіндзельныя такарныя станкі, доўгія і кароткія такарныя станкі да 16 восяў, робаты-ўстаўкі

Халоднае ўтварэнне

Да 6-ступенчатых прэсаў, кароткі час прапускной здольнасці, высокая дакладнасць памераў

шліфоўка

Высокая якасць паверхні, дакладнасць памераў і формы, з аўтаматызацыяй

гарачая коўка

Магутныя шрубавыя прэсы, высокатэмпературныя кампаненты

Хутка, гнутка, эканамічна эфектыўна